プレス部品加工メーカーが使用するプレス設備は独自の機能を有しており、その寿命を延ばすためには日々のメンテナンスが必要です。 では、高速プレス金型の日常メンテナンスはどのように行えばよいのでしょうか?スタンピングメーカーがあなたを見学させてくれます。 1. ナイフエッジクリアランスが0.02mm未満の高速プレス金型や、総生産量100万個を超える月産5万個のプレス部品の場合、パンチは比較的破損しやすく摩耗しやすいため、クイックチェンジ構造を設計する必要があります。 、ストリッパープレートのパンチクリアランスは片側+0.01mmスライドです。 下型の刃先がインサートとなります。 材料の詰まりやすいインサートや可動ブロックはねじ込み式とし、金型歯にはタップ加工や下シートクッションにイジェクトホールを追加しています。 2. 板厚が0.3以下の高速プレス金型、またはプレス部品の月間生産量が5万個で総生産量が100万個を超える高速プレス金型の場合、ストリッパープレートと下型には補助ガイドブッシュを設ける必要があります。 3. 高速スタンピングの場合、直径 2.0 未満の円形パンチまたは一辺の等価長 1.5 未満の特殊形状パンチを補強またはサポート パンチとして使用し、必要に応じて二次サポート インサートとして使用する必要があります。ストリッパー。 4. 高速スタンピング中、直径 1.2 未満の丸穴や辺の長さが 1.2 未満の特殊な形状の穴の場合、インサートをストリッピング プレートに挿入する必要があり、ストップ バッフルはその穴をサポートするように設計されています。パンチ(直接オーダー+0.01~0.015mm、ストップバッフルはピン位置決めをカットします)。 5. 高速スタンピング金型のダイベースのサイズは、パンチテーブルのパラメータと閉じた金型の高さに適合させる必要があります。 記事の推薦:プレス部品加工装置用4コラムプレスの原理と特徴 前:メーカーが生産するN95マスクのノーズブリッジのアルミストリップの5つの特徴