連続金型のストリッパーのメンテナンス方法

プレス部品メーカーは、プレス金型の生産において、金型の寿命を延ばし、生産効率を高めるために機械や設備のメンテナンスが必要であることを知っています。 凹凸のある金型、ストリッパープレート、ガイドプレート、金型の隙間はすべて特別な注意が必要です。 今回は連続プレス金型のストリッパーのメンテナンス方法を筆者が紹介します。 1. ストリッパーを取り外すには、まず 2 本のドライバーを使用してこじる力のバランスをとり、次に両手で力のバランスをとりながら取り外します。 分解が困難な場合は、金型内部が清掃されているか、止めネジが完全に分解されているか、噛み込みによる金型の損傷がないかを確認し、原因を究明して適切な処置を行い、むやみに廃棄しないでください。それの。 2. ストリッパープレートを組み立てる際は、まずパンチとストリッパープレートを清掃し、ガイドポストとパンチの導入箇所に潤滑油を塗布し、しっかりと差し込み、両手で押し込むことを数回繰り返します。 きつすぎる場合は、その原因（ガイドポストやガイドスリーブの向きは正しいか、各部に傷はないか、新しいパンチがストリッパープレートをスムーズに通過できるか、位置は正しいか）を調べてから、それに応じて対処します。 3. 固定プレートにプレスブロックがある場合、ストリッピングバックプレートのクリアランスが十分であるか確認してください。 ストリッパープレートと金型との材料接触面は長時間プレス加工され、圧痕が生じます。 凹みがひどい場合は、材料のプレス精度に影響を与え、製品寸法が異常に不安定になる原因となります。 ストリッパインサートとストリッパの修正が必要です。 修理または再研磨します。 4. コンタースリーブの精度をチェックする必要があります。 高さが不均一だとストリッパープレートが傾いてしまい、正確なガイドやスムーズなバネ押し機能が損なわれるため、維持する必要があります。 【関連おすすめ】 もっと詳しく：連続スタンピング金型設計の注意点（２） 詳しくはこちら：連続スタンピング金型設計の6つの注意事項 詳しくはこちら：スタンピング金型のバースト原因解析