塑性加工:成形した金属を高温で加熱して形状を変える加工を指し、手間がかかる生産です。 塑性加工の分類: 鍛造: 冷間加工または高温操作の条件下で金属を叩いて押し出すことによって成形する最も単純かつ最も古い金属造形プロセスの 1 つです。 圧延: 高温の金属ビレットが多数の連続円筒ローラーを通過し、ローラーが金属を金型に突き刺して、あらかじめ設定された形状を取得します。 鋼線の伸線: サイズが徐々に小さくなる一連の伸線ダイスを使用して、金属ストリップをフィラメントに伸線するプロセス。 押出成形: 連続加工用の同じ断面形状を備えた低コストの中実または中空金属成形プロセスであり、高温操作および冷間加工に使用できます。 衝撃押し出し: 煙突テーパーを必要としない小型から中型の部品を加工するために使用されるプロセス。 生産は速く、さまざまな肉厚の部品を処理できます。 加工コストが安い。 粉末冶金: 非鉄金属部品だけでなく鉄金属部品も処理できるプロセス。 合金粉末を混合し、混合物を金型に押し込むという 2 つの基本プロセスが含まれます。 金属粒子を高温で加熱し焼結させます。 このプロセスは機械加工を必要とせず、原材料の利用率は97%に達します。 さまざまな金属粉末を使用して金型のさまざまな部分を充填できます。