ネジの老化や腐食を防ぐには

生産、保管、輸送中に亜鉛めっき、ネジ、亜鉛コーティングが白、黒、黒色などに見える場合があります。これは主に、亜鉛めっき層や腐食性媒体への露出、大気中の湿気、酸素、二酸化炭素による腐食が原因で発生します。

この現象を防ぐには、ねじを加工する前に良い材料の表面状態を利用することが考えられます。 欠陥のあるネジの表面は亜鉛メッキ処理により、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に浸透しやすく、洗浄が困難です。 腐食。

包装材料を合理的に選択することで、亜鉛と相性の悪いプラスチック製品の使用を回避できます。 トタン板金などの梱包材が最適です。 相対湿度を下げるために、ボックスを適切な湿度の乾燥剤の中に入れることができます。 倉庫が有害なガスで腐食するのを防ぎます。 ネジやナットのいわゆる金属表面処理として現在販売されているのがLONGZINCです。

規格外のネジの防食処理を防ぐために、脱脂処理が施されており、防錆ネジとナットの防錆剤と防錆剤の水タンクを使用したり、亜鉛とクロムの化合物を使用して保護膜を形成したりすることができます。金属表面にスプレー法を形成し、乾燥、冷却し、このプロセスを 1 回繰り返します。 ディスプレイの製造元から提供された情報に基づくと、得られる厚さは約 5 ～ 8 μ のシルバー グレーで、優れた防錆性と耐食性があると言われています。 この焼成工場は、2年間の良好な結果を経て、高強度鋼ボルトの試験を経て、亜鉛クロメートコーティング処理が施されています。 （ガイド：ファスナーの削れ防止に関する一般的な問題について）

リン酸塩処理とは、金属表面に金属を含有させてリン酸塩の化成処理を行い、リン酸塩の保護膜を形成する処理です。 リン酸塩処理液は水に不溶であり、リン酸塩皮膜の密着性に優れることを主な目的としています。 この層と塗料は潤滑剤の金属層を冷間吸着します。 リン酸塩皮膜は、さまざまなサイズの亜鉛、マンガン、リン酸水素、リン酸鉄の一連の結晶で構成されているため、皮膜は多孔質で、比表面積が大きく、良好な吸収性、吸着性コーティングまたは多量の潤滑剤を備えています。そのため、摩擦を軽減するためのプライマーや冷間スタンピング、鋼、冷間引抜鋼線の潤滑層としてよく使用されます。

酸化した鋼部品は、水酸化カリウムや硝酸の水酸化ナトリウム溶液などの酸化剤を含むアルカリ処理液に浸漬し、その沸点を約14​​0℃に保つか、硝酸と硝酸水素ナトリウム塩を含浸させた鋼です。溶融塩の表層を取り除くと、酸化第一鉄と酸化鉄の混合組成で黒色の酸化鉄皮膜をもつ目が得られ、その後急冷することができます。鉄金属の腐食能力を向上させるための水。 簡単で経済的な方法。

その他の関連する亜鉛メッキスタンピング部品業界ニュース：