金属インサートの射出成形時の溶接跡を防ぐ方法

前回の記事で、著者は金属インサートの射出成形によって引き起こされる可能性のあるいくつかの望ましくない状況と、それに対応する解決策について説明しました。 この記事では、溶接痕などのその他の望ましくない問題について引き続き紹介します。 通常の状況では、溶接跡は主に外観、電気めっき、塗装に影響を与え、深刻な場合は完成した射出成形部品の強度にも重大な影響を及ぼします。 そのためには、この問題を防ぐ方法を理解する必要があります。 1. 成形条件を調整して流動性を向上させます。 たとえば、樹脂温度を上げる、金型温度を上げる、射出圧力や射出速度を上げるなどです。 2. 排気溝を追加し、溶接痕が発生する箇所にプッシュロッドを設置することでも排気が容易になります。 3. 離型剤の使用を最小限に抑えます。 4 、溶接マークが発生する場所としてプロセス フラッシュを設定し、成形後に切断して除去します。 5. 見た目だけであれば、焼成位置を変えることで溶接痕の位置を変えたり、溶接痕が発生する場所を処理したり、濃い光沢面などに修正することができます。 【関連おすすめ】 さらに詳しく: 精の企業文化 詳しくはこちら: 継続的な改善と革新がプレス会社存続の鍵となる さらに詳しく: なぜほとんどのプレス工場が外国貿易会社の見積もりをしたがらないのか