平湖市の金属プレス部品の加工方法で生産効率を17%向上 + 15年の経験

平湖金属プレス部品加工工場のプレス生産スタッフは、より複雑なプレス部品があり、選択した材料によって金属材料の特性が異なるため、材料の反発の問題が発生するだろうと述べました。この問題を解決するにはどうすればよいでしょうか?スプリングバックの原因の分析: ポジショナーが磨耗して変形しており、ストリップの位置決めが不正確であるため、新しいポジショナーを交換する必要があります。ガイドなしの曲げ金型では、プレスの圧力が調整されます。機械スライダーの下死点の位置の調整が不適切であると、曲げ部品の形状やサイズが不適格になります。金型のプレス装置が故障しているか、プレス効果がまったくない場合は、プレス力を再調整するか、加圧スプリングを再調整して適切に機能させる必要があります。 平湖市の金属プレス部品加工工場のスプリングバックが不十分であることを考慮して、Xiaoshuo 氏は次のことに対処することを提案しました。弾性率が大きく、降伏点が小さく、機械的特性が比較的安定しているスタンピング材料を選択する。修正プロセスを増やし、自由曲げの代わりに修正曲げを使用します。曲げ前の材料を焼鈍するために、冷間加工硬化材料をあらかじめ軟化させた後、曲げて形状を整えます。 プレス加工時に形状変形が発生し、除去が困難な場合。パンチとダイの傾斜は交換またはトリミングする必要があり、パンチとダイの間のギャップは材料の薄い方の厚さと等しくなければなりません。金型とワークとの接触面積を増やし、凸部を小さくする必要があります。 金型とワーク間の接触面積。 ハードウェア、平湖市で金属プレス部品加工に注力して15年、カスタム加工と20,000セット以上の金型生産の豊富な経験、最大0.01MMの製品精度、毎日300万個のパンチの生産能力、厳格な品質のための16回の品質検査コントロール。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、製品の精度の問題を解決し、ハードウェア スタンピング部品の品質要件を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！