プレス部品の自動生産には、生産効率が高く、生産サイクルが短く、人件費が節約され、高品質のプレス部品が得られるという利点があります。 精密プレス部品の自動生産により、生産効率が向上するだけでなく、プレス部品の品質も向上し、作業者の労働力も軽減されます。 現在、多くのプレス加工メーカーが自動生産を徐々に実現し、大きなメリットを得ています。 では、プレス部品の生産の自動化度を高めるにはどうすればよいでしょうか?精密-精密プレス部品、金属埋め込み射出成形部品の加工とカスタマイズに10年以上取り組んでおり、生産は自動化されており、その経験を皆様にご紹介します。 1. スタンピング加工メーカーは、自動化加工装置を導入し、CNCスタンピング装置、スタンピングフレキシブル加工システム、マルチステーション高速自動スタンピングマシン、供給および回収用のロボットまたはマニピュレーター、機械化および自動組立などの適用を促進する必要がある。 2. 1台接続 ライン自動化への応用。 単一の機械ライン構成は 5 ~ 6 台のプレスで、アンスタッキング、ロードおよびアンロードのマニピュレーターが装備されています。シャトル回転装置とパレタイジング装置、スタンピング品質は良好で、生産効率は毎分6〜9回に達します。 3. プレス部品加工が可能 自動連続プレス生産を実現する大型マルチステーションプレスです。 大型マルチステーションプレスはデスタッカー、大型プレス、ワーク搬送システムで構成されており、生産効率は16〜25回/分に達します。 4. 設備の生産能力、設備のストローク数、圧力、作業台面積稼働率を最大限に発揮し、生産効率を向上させます。 自動または半自動の補助装置を使用することで、部品の出し入れが増加し、ストロークの利用率が向上します。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点