金属プレス金型の打ち抜き力を下げる方法

金属スタンピング金型の場合、打ち抜き力はスタンピングの周長と材料の厚さ、材料のせん断強度によって決まります。 選択した素材や装備は変更できません。 パンチ力を軽減したい場合はどうすればよいですか? ?次のプレス部品加工工場をご覧ください。金属プレス部品金型のいわゆる打ち抜き力の低減は、主に材料を分離する際に必要な瞬間的な圧力を低減することであり、加工技術自体は変わりません。金属プレス部品の削減 金型のパンチ力は次の側面から考慮されます。 1. 加熱パンチングは一般的にレッドパンチングとして知られています。 金属スタンプ材のせん断強度が高い場合、またはシート材が大きすぎる場合、シートを一定の温度に加熱してシートを縮小することができます。鋼の強度は、加熱された状態での鋼のせん断強度が低下します。ロットが多いため、加熱パンチングを行うとパンチ力が大幅に低下します。 ただし、加熱状態での金型エッジの焼鈍軟化に注意してください。そのため、金型を作成するには高温の金型が必要であり、設備と技術の面でさらに面倒です。 2. ステップパンチはマルチパンチパンチで使用されます。 パンチの打ち抜き時間が異なるため、すべてのカットを同時にカットし、バッチに変更して、金属プレス金型の打ち抜き力を軽減できます。 高さの異なるパンチは大きな直径を持っています。 バックパンチのパンチが材料に入る際に横方向の推力が発生し、最初に材料に入るパンチが曲がってしまう可能性があるため、先に打ち抜く必要があります。 3. 斜め刃抜き加工 切れ刃面を軸に対して一定の角度を持って傾斜させた斜め刃にします。 打ち抜き時に刃先が材料に同時に食い込まないため、打ち抜き力が大幅に軽減されます。 平らな金属プレス部品を得るためには、斜めに加工します。 斜めブレードパンチングは刃の開く方向が鍵であり、その原理は次のとおりです。ブランキングの際、ダイでは斜めのブレードが開き、パンチは平らなブレードになります。パンチの際、パンチは斜めの刃が開き、ダイは平刃になります。 さらに、金型の片側にかかる応力を避けるために、斜めのブレードは両側で対称である必要があります。 記事の推奨: 回転体図面スタンピング部品について簡単に説明します 前: スタンピング部品金型におけるパンチング金型のプロセス特性