金属プレス部品の合理的な材料の選び方

スタンプ素材の性質はスタンプの製造と密接に関係しています。 プレス工場は、製品の品質を確保し、顧客のニーズを満たすために、材料の選択に十分な注意を払う必要があります。 では、プレス部品加工工場はどのようにしてより合理的な材料を選択しているのでしょうか?一般に、金属プレス部品の使用要件、プレスプロセス要件、経済性が考慮されます。 以下の著者が紹介します。 1. 金属プレス部品の使用条件に応じて合理的な材料を選択します。 選択された材料は、プレス部品が機械または部品内で正常に機能し、一定の耐用年数を備えている必要があります。 このため、プレス部品の使用条件に応じて、対応する強度、剛性、靱性、耐食性、耐熱性の要件を満たす材料を選択する必要があります。 2. プレス加工の要件に応じた合理的な材料の選択。 あらゆる種類の金属スタンピング部品の場合、選択された材料は、スタンピングプロセスの要件に従って、ひび割れやしわのない適格な製品を安定して形成できる必要があります。 これは比較的基本的であり、非常に重要です。 材料の選択要件。 このため、以下の方法で材料を合理的に選択できます。 (1) テストパンチ。 これまでの製作経験と考えられる条件をもとに、試打ち用のプレス部品の要件を基本的に満たすシートを数枚選定し、割れやシワがなく不良品率が低いものを選定します。 この方法の結果は比較的直感的ですが、盲目さが大きくなります。 (2) 分析と比較。 プレス変形特性の解析に基づいて、プレス成形時の最大変形量と板金スタンピング成形性能の許容限界変形量を比較し、プレス加工の要件に適したプレートを選択するための基準として使用します。 。 また、同品位・同厚の冷間圧延板と熱間圧延板もございます。 熱間圧延板と比較して、冷間圧延板は寸法が正確で、偏差が小さく、表面欠陥が少なく、内部構造が明るく緻密で、プレス加工性が優れています。 3. 経済的要件に応じた合理的な材料の選択。 プレス部品のコストを削減するために、使用性能とプレス加工の要件を満たすことを前提として、材料はできる限り安価で、入手が便利で、経済的である必要があります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点