金属プレス部品の歪みを解決するには？

産業用エレクトロニクスの洗練に伴い、さまざまな業界で金属プレス部品の形状を含むプレス部品に対する要求がますます高まっています。 金属プレス部品の形状を打ち抜く工程では、曲がりや歪みが発生しやすく、製品の品質に影響を与えます。 ここで私の経験をお話します。金属プレス部品に旋削歪みが生じるのはなぜですか?どうやって解決すればいいでしょうか？金型では、打ち抜き部の周囲の残材を打ち抜き、打ち抜き部の外形を形成します。 プレス部品の曲がりや歪みの主な原因は、打ち抜き力の影響です。 打ち抜く際、打ち抜きギャップの存在により、材料は金型の片側で引き伸ばされ（材料が上に反る）、雄型の側で圧縮されます。 アンロードプレートを使用する場合は、ダイ側の材料が上方に反るのを防ぐため、アンロードプレートを使用して材料を圧縮してください。 このとき、物質の力もそれに応じて変化します。 吐出プレートの押圧力が増加すると、パンチ側の材料は伸ばされ（圧縮力が減少する傾向）、凹型面の材料は圧縮されます（引張力は減少する傾向）。 プレス部品の転倒は、金型表面の材料の伸びによって発生します。 そのため、打ち抜き加工の際には、素材を押して圧縮することが裏返りやねじれを防ぐポイントとなります。 金属プレス部品の回転とねじれの原因と解決策: 1. プレス加工時のプレス加工時のバリが原因で発生します。 刃先を研究し、ブランキングギャップが適切かどうかを確認することに注意を払う必要があります。 2. パンチング加工中にパンチング部品の回転、歪み、変形が発生し、曲げ後の成形不良につながります。この問題は、パンチングおよびアンローディングステーションで解決する必要があります。 3. これは、曲げ加工時のプレス部品の不安定性によって引き起こされます。 主にU字、V字曲げに使用します。 この問題を解決するには、プレス部品を曲げる前のガイド、曲げ加工中のガイド、曲げ加工中に素材を押さえて曲げ加工中にプレス部品が滑らないようにすることが解決のポイントとなります。 この記事を読んで、誰もがある程度の理解を得たと思います。 金属プレス部品の歪みの主な原因は、打ち抜き力や不当な打ち抜きギャップや不均一なクリアランスの影響です。 上記の方法はこれらの問題を効果的に解決し、プレス部品の回転やねじれを回避できます。 ハードウェア - 製品精度は0.01MMに達し、1日の生産量は300万ストロークで、金型は4日で生産できます。 機密保持契約を厳守します。 もっと詳しい問い合わせを知る必要があります：