金属プレス部品のメンテナンスと金属プレス損傷の最も一般的な要因を解決するにはどうすればよいですか?

ハードウェアスタンピングアクセサリー製品は、私たちの日常生活に欠かせないツールです。 東莞ハードウェア製品は、ハードウェア関連の知識がハードウェア スタンピング アクセサリの選択に役立つだけでなく、それらをより適切に保守および使用し、耐用年数を遅らせるのにも役立つことを理解しています。ここでは、一般的に使用される 5 つの保守方法を紹介します。 1. 金属製のスタンピングアクセサリー家具（ガラス、ステンレス、金属ハンドルなど）の上に高温のティーカップやその他の高温のものを直接置くことはできません。 踏み台、断熱パッドなど 表面の変色や膨れを避けるため、隔離に使用する必要があります。 2. ハードウェアのスタンピング部分は清潔に保つ必要があります。 誤って使用したことによる表面の水汚れは、使用後すぐに拭き取り、表面を清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。 3. 鋭利な物や硬い物を使用してハードウェア アクセサリの表面を傷つけないでください。 濡れた布でこすったり、中性洗剤や洗剤を含ませた布で拭いてから水拭きしてください。 4. 表面の汚れや傷、花火の焼け跡がひどい場合は、目の細かいサンドペーパー（400番〜500番）で表面を軽くこすり、その後タワシで拭いてください。 5. 金属製ガイドレール、ヒンジ、ヒンジなど 輝きと潤滑性を保つために、定期的に注油する必要があります。 硬いもので叩いたり、鋭利な物体でハードウェア付属品の表面を傷つけたり、塩酸、塩、にがりなどとの接触を避けてください。 金属プレス部品の金型損傷の最も一般的な要因です。 高温の溶融金属を充填すると熱応力が発生します。 東莞のハードウェア製品は、金属プレス金型の内層と外層の温度勾配を増加させます。 金型表面に亀裂が入り、クラックが発生します。 原価計算プロセス中、金型温度は上昇し続けます。 金型温度が過熱すると金型の固着が発生し、可動部品が金型表面に損傷を与えなくなります。 金型使用温度を一定の範囲内に保つために、冷却温度制御システムを設定する必要があります。 金型のダイカスト工程では、金型を使用する前に金型温度を一定の温度に予熱する必要があります。 極低温の溶融金属を充填する際に冷却が発生します。 金型の損傷の最も一般的な形態は、亀裂やひび割れです。 ストレスはカビの損傷の主な原因です。 熱的、機械的、化学的、および操作上の衝撃はすべて応力の発生源であり、ダイカスト製造中にダイカスト製造金型に損傷を与える可能性があります。 機械的応力と熱的応力を含みます。 亀裂は非常に早く発生します。 金型加工・製造工程における荒鍛造の品質。 数百個生産しただけで金型に亀裂が入ってしまう場合があります。 鋼中の樹枝状結晶、混合炭化物、引け巣、気泡、その他の緩い欠陥は、加工方法に沿って伸長し、亀裂は急速に拡大します。 鍛造時に保証されるのは外形寸法のみである可能性があります。 流線が形成され、この流線はその後の使用過程における初期焼入れ変形、割れ、脆化、破壊傾向に大きな影響を与える。 旋削、フライス、プレーニングなどの最終加工時に発生する切削応力は、中間焼鈍により除去されます。 焼入鋼は研削時に研削応力が発生し、研削時に抵抗熱が発生するため、軟化層や脱炭層が生じ、熱疲労強度が低下し、高温割れや早期割れが発生するだけです。 精密研削後、h13鋼を510〜570℃に加熱し、厚さ25mmで1時間の歪取り焼鈍を完了することができます。 EDM はストレスを発生させます。 電極要素と誘電体要素が豊富に含まれた明るい白い層が、硬くて脆い金型の表面に形成されます。 この層自体に亀裂や応力が生じます。 白い層を最小限に抑えるために、EDM では高周波を使用する必要があります。 研磨方法は取り外して焼き戻す必要があります。 焼き戻しは、第３の焼き戻し温度で行われる。 その結果、金型に亀裂が入って早期に廃棄され、金型の熱処理が不適切になります。 特に焼入れは行わずに焼入れ焼戻しのみを行います。 東莞の金物製品は表面窒化処理が施されており、数千回のダイカスト後に表面の亀裂や亀裂が発生します。 鋼を焼き入れると応力が発生します。 冷却時の熱応力と相変態時の構造応力が重なった結果。 焼入れ応力は変形や割れの原因となります。 応力を除去するには固体を焼き戻す必要があります。 したがって、上記の問題に注意を払う必要があります。 東莞金物有限公司 毎日さまざまなコンテンツを更新します。 私たちのお客様や友人がプレス業界についてもっと学び、最終的に成形された金属プレス製品が安定していて欠陥がないことを願っています。 ご相談電話へようこそ：