精密金属プレス部品の回転・歪み現象を解決するには？メーカーの15年にわたる創意工夫が語る

社会の発展による産業用エレクトロニクスの高度化に伴い、さまざまな業界において、プレス部品の形状を含めた精密な金属プレス部品に対する要求がますます高まっています。 形状を打ち抜く工程では、材料の曲がりや歪みが発生しやすく、製品の品質に影響を与えます。 精密金具の回転とねじりの理由と解決策: (1)。 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 (2). 材料を押さえます。 従来の金型設計構造を克服し、排出プレート上に材料を含むギャップを開きます（つまり、金型を閉じると、排出プレートは凹型に取り付けられ、排出プレートと凹型の間のギャップが開きます）。含まれる材料は材料厚さt-0.03～0.05mm）です。 これにより、プレス加工時にアンロードプレートがスムーズに動き、材料を圧縮することができます。 長時間のプレス加工によるアンロードプレートの押圧部の磨耗（圧縮）ロスを解決しやすくするために、キー形成部、アンロードプレートをブロック構造にする必要があり、材料を圧縮することができません。 (3). 強力加圧機能を追加。 それは、アンロードインサートのプレス部のサイズを大きくし（通常のアンロードインサート厚さH+0.03mm）、金型側の素材への圧力を高め、プレス部のひっくり返りやねじれを防止します。パンチング中。 (4). パンチエッジの端はベベルまたは円弧でトリミングされます。 これはクッション力を低下させる効果的な方法です。 緩衝切削力を低減することで、金型側材にかかる張力を低減でき、プレス部品の回りやねじれを抑制する効果が得られます。 (5). 日々の金型製作では、パンチング凸型および凹型の刃先の鋭さを維持するために注意する必要があります。 打ち抜きエッジが摩耗すると、材料にかかる引張応力が増加し、打ち抜き部分がひっくり返ったり、ねじれたりする傾向が大きくなります。 (6). 不当または不均一なブランキングクリアランスは、プレス部品のひっくり返りやねじれの原因にもなるため、克服する必要があります。 株式会社ハードウェア は15年間、独創的なスタンピングに注力してきました。 精密金属プレス部品の精度は±0.01mmに達し、厳格な品質管理プロセスを経ています。 サンプルは2日、出荷は3日、金型は4日で納品可能で、多くのお客様から高い評価と信頼をいただいております。 また、さまざまな業界の多数の上場企業と快適かつ長期的な協力関係を築いています。 信頼できる相談電話はありますか：