金属プレス部品加工工場におけるプレス生産時に発生する直線状のリブの問題を解決するには []

金属プレス部品加工工場では、プレス部品の製造時に直線状のリブが発生する現象がよく発生します。 いわゆるリニアリブとは、せん断断面に凸または凹の線が現れる現象です。 Xiaoshuo がその理由と治療法を理解させます: 理由: 1. 金型の一部に欠けやエッジのカールなどの損傷がある、２． 潤滑剤の選定が不適切または不十分な場合、横型ツールが削れたり（3、切りくず割れ）、金型に異物が混入して付着したりします。 解決策: 1. 芯出し時に金型が固着したり、金型が硬すぎて欠けやカールが発生したりする。 前者は焼き付いた部分を研ぐ必要があり、後者は金型を下げる必要があります。 硬度が低いと、欠けやエッジのカールが再び発生します。 2. プレス加工時に発生する熱によりブランクが金型に張り付き、金型に傷がついた場合には、バックアングルを使用中に潤滑剤を交換する必要があります。 3. キャビティ内壁に収縮や異物の溶融による欠陥がある場合には、ブランクへの汚れの付着を防ぐための措置を講じる必要があります。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属プレス部品加工工場への注力、20,000セット以上のプレス金型カスタマイズされた生産経験、月間100セット以上の金型処理能力、1日の生産能力300万回のパンチング回数、最大0.01mmのパンチング精度, 16の品質検査層で厳格に管理されています。 パンチングの精度の問題を迅速に解決し、緊急の時間の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！