精密金属プレス加工における剥離不良の問題を解決するには - ハードウェア

精密金属プレス加工では、金属原料をプレス金型のキャビティに段階的に供給し、プレス機で打ち抜いて精密金属プレス製品を製造します。 また、金属材料を製造する場合、製造中にストリップや製品がスムーズに剥がされないことがよくあります。 この状況はどのように解決されるべきでしょうか? Xiaoshuo がご参考までに、いくつかのポイントをお伝えします。 (1) ストリッパー プレートとパンチがぴったりと一致しすぎている、ストリッパー プレートが傾いている、等高ネジの高さが不均一である、または他のストリッパー装置が不適切である。 材質ねじはスリーブと六角穴付きねじを組み合わせた形状を採用しています。 (2) 金型ギャップが小さすぎると、パンチが素材から離れる際に大きな脱型力が必要となり、パンチが素材に食い込んでしまうため、下型ギャップを大きくする必要があります。 （３）凹型を逆円錐状とし、凹型をトリミングする。 (4) 凹型の抜き穴と下型座の漏れ穴が一致しず、漏れ穴がトリミングされます。 (5) 加工された材料の状態を確認します。 材料が汚れて金型に付着し、パンチが材料に食い込んで加工できなくなります。 反りのある材料を打ち抜いた後、パンチをクランプします。 反りがある場合には、加工前に平らにする必要があります。 (6) パンチや下型の刃先の鈍さは適時に研ぐ必要があります。 シャープなエッジを持つ金型により、美しい切断面が得られます。 エッジが鈍い場合は、追加のパンチ圧力が必要です。 また、ワークの断面が粗いため抵抗が大きく、パンチが材料に食い込んでしまいます。 (7) 斜めエッジパンチを適切に使用してください。 (8) 摩耗を最小限に抑え、潤滑状態を改善し、プレートとパンチを潤滑します。 (9) スプリングやゴムの弾性が不十分、または疲労が減少している場合は、適時にスプリングを交換してください。 (10) ガイドポストとガイドスリーブの隙間が大きすぎる場合は、ガイドポストとガイドスリーブを修理または交換してください。 (11) 平行度誤差が蓄積したため、再研磨して組み立てます。 (12) プッシャーブロックの穴が垂直ではないため、小さなパンチがオフセットしています。プッシャーブロックを修理または交換してください。 (13) パンチまたはガイドポストが垂直に取り付けられていません。垂直を確保するために再組み立てしてください。 ハードウェア、精密金属スタンピングに重点を置いた15年の職人技、5000平方メートルの生産工場、月産100セット以上の金型処理能力、毎日300万個の生産能力、厳格な品質管理のための16回の品質検査。 時間が重要な問題、製品の精度の問題、異常な品質の問題を迅速に解決します。