プレス図面部品の側面キズの解決方法

プレス部品や絞り部品は非常に一般的な金属加工部品であり、さまざまな業界で広く使用されています。 社会と技術の発展に伴い、延伸部品の外観に対するお客様の要求はますます高まっています。 図面部品の側面傷の問題は、加工プロセスにおいて非常に一般的な問題です。 描画部品メーカーとして、この課題をどう解決するのか。ここでは、プレシジョンは、伸びた部品の側面傷の問題を解決する方法を共有します。 1. プレス金型のギャップ設計は妥当ですか？プレス金型のギャップを設計する際には、製品のサイズ、材質、厚み、伸び高さを総合的に考慮する必要があります。 無理な金型ギャップ設計は延伸部側面にキズの原因となります。 2. スタンピングとストレッチのプロセス。 製品の高さが高い場合や直径が小さい場合は、金型設計の開始時に必要な延伸手順の回数を計算する必要があります。 工程設計が少なすぎると傷の原因にもなります。 3. 金型表面粗さの影響。 ステンレス製品の場合、金型表面の粗さも製品の表面品質に大きく影響します。 金型表面を研磨する必要があります。 4. スタンピング装置を選択してください。 プレス部品は変形が激しいため、加工には油圧プレスが必要となります。 機械スタンピングプロセスの速度が速すぎるため、製品の表面品質が加工プロセスの要件を満たさない可能性があります。 5. 原材料の選択。 スタンピングや引き伸ばし部品の場合、素材を選ぶ際には柔らかく伸びやすい素材を選ぶ必要があります。 一部の特殊な製品では、延伸時にアニーリングを考慮する必要があります。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら：精の企業文化 詳しくはこちら：継続的な改善と革新がプレス会社の存続の鍵です さらに詳しく：金属プレス加工産業の発展