淮安の金物プレス部品メーカーを担当するプレス技術者は、実際には、凸包プロセス、Z 折りプロセス、圧延プロセス、絞りプロセスなど、細分化できる成形プロセスがまだたくさんあると述べました。 。 次の Xiaoshuo は、丸め加工プロセスの分析について説明します。 最初のタイプ: この種の丸め加工は、最も完全な成形および丸め加工プロセスまたは製品です。 この分割工程はフェルール構造に適しており、中芯のみを成形することが可能です。 そのため、比較的真円度が大きい製品に適しています。 利点は、フェルールによって保護されており、丸みを帯びた製品が比較的丸いことです。 2 番目のタイプ: このタイプは、最初のタイプの正反対です。 成形時のヘルール構造が不要で小円に適したタイプです。 最後に航空写真で取得します。 小型の丸物や厚みがあり角度が低い製品に適しています。 3 番目のタイプ: このローリング サークルは材料を含むローリング サークルの一部であり、過剰な接線円弧があるため、最初のプロセスに従って直接設計および分割することができません。 円弧が大きいため、複数の分割を実行でき、円弧をセグメンテーションの形で形成できます。 結局のところ、丸みはコアを必要とせず、航空写真によって直接取得でき、印刷後の製品は特別に丸いわけではありません。 4番目のタイプ: この種のロールは非常に一般的なロール構造であり、その特徴は、製品ロールが比較的小さく、ロールが一方の端であることです。 このようなローリング構造には、後退挿入法や上記の航空写真技術が利用できます。 エンジニアリング金型は工数を削減できるインサート加工に適しており、連続金型は構造が単純で荒いため航空写真撮影に適しています。 ハードウェア、15年間淮安のハードウェアプレス部品メーカーに注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、月産100セット以上の金型加工能力、毎日3台の生産能力100万回のパンチング回数、スタンピング精度は最大0.01mm、16層の品質検査が厳密にチェックされます。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 過去 15 年間、私はお客様の仕事の結果のみを求めて、お客様のニーズに応えるよう誠実に取り組んできました。