恵州金物プレス部品工場の責任者技術者によると、プレス部品のほとんどが加工・生産されている段階にあるという。 金型の発熱を確保し、金型の摩耗を軽減し、プレス部品自体の精度を保証するために、生産に燃料を補給します。 製造後、スタンピングパーツ自体に油汚れが付きます。 清掃を行わないと、お客様の使用に影響を及ぼします。 Xiaoshuo は、いくつかの一般的な脱脂方法をお客様と一緒に理解します。 1. 従来の有機溶剤は、ガソリン、溶剤ガソリン、テレビン油、トルエン、キシレン、ジクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレンなどの一般的に使用される溶剤を脱脂します。 タイプの洗浄剤です。 しかし、現時点では、無引火性、低毒性、低揮発性、低環境汚染、低価格という点を同時に満たすことはできません。 したがって、選択する際には、ニーズを明確にし、適切な有機溶剤を選択する必要があります。 スタンピングハードウェア業界では、水ベースの洗浄剤の方が扱いが容易であり、有機溶剤を使用した従来の金属脱脂洗浄に徐々に置き換えられつつあります。 第二に、灰汁脱脂 灰汁脱脂は、灰汁のケン化と乳化反応を利用して脱脂を完了します。 動植物油はケン化でしか除去できず、製品表面の鉱物油は乳化でしか除去できません。 鉱油に対する灰汁の乳化効果は弱く、脱脂の速度に影響を及ぼし、ひいては工業生産の効率に影響を与えるため、スタンピングハードウェア業界では通常、脱脂に灰汁を使用しません。 3. 電気化学的脱脂または脱脂 スタンピングハードウェア業界では、電気化学的脱脂または脱脂という一般的な脱脂方法があります。 電気化学的脱脂 アルカリ電解液中では、直流電流の作用により金属ワークピースが分極するため、金属溶液の界面張力が低下し、溶液が濡れやすくなり、油膜の下のワークピース表面に浸透しやすくなります。同時に多量の水素イオンや酸素イオンが析出し、激しい衝撃と油膜の引き裂きにより溶液に強い撹拌効果をもたらします。 電気めっき前の脱脂処理に適しています。 ハードウェア、恵州ハードウェアスタンピング部品工場に15年間注力し、カスタマイズされたスタンピング金型の生産経験が20,000セット以上、毎日の生産能力は300万回のパンチング、スタンピング精度は最大0.01mm、16回の品質検査は厳密に管理されています。 20名以上のRu0026Dおよび設計エンジニアが、プレス部品の設計、金型製作、生産を管理するだけでなく、その後の洗浄や梱包も厳しく検査します。 お選びください。受け取ったすべてのスタンピングパーツは翡翠のように滑らかで、これまでと同様にきれいです