恵州金属スタンピング部品、スタンピング加工手順には 300 万以上のパンチング 2 日生産能力メーカーが含まれます

恵州金物プレス部品の生産を担当する金物メーカーは、プレス部品の品質はプレス工程の品質に依存すると述べた。 次に、スタンピングの主な基本プロセスは、打ち抜き、打ち抜き、曲げ、絞りです。 次の暁朔は関連情報を整理し、全員に見てもらいました。 (1) ブランキングとパンチング ブランキングとパンチングはブランクを分離するプロセスです。ブランキングとパンチングのプロセスはまったく同じですが、目的は異なります。 。 ブランキングの場合、切り離された部分が完成品となり、残った外周部分が廃棄物となります。パンチングは穴を開けることであり、パンチングされたシートは完成品であり、分離された部分は廃棄物となります。 ブランキングとパンチングを総称してブランキングと呼びます。 ブランキング金型はパンチ、ダイともに鋭利なエッジを持ち、パンチとダイの間には板厚の5～10％相当の隙間があり、バリが少なくきれいに切断できます。 (2) 曲げ加工：ワークに様々な形状の曲げ角度を持たせることです。 ワークを曲げる曲げ金型の加工部は、ワークを曲げた際にクラックが発生しないように、適切なフィレット半径 r を持たせる必要があります。 (3) 深絞り加工：平らな素材をカップ状や箱状などに成形する加工工程です。 絞りダイスのパンチとダイのエッジは、ワークの割れを防ぐために丸みを持たせてください。 摩擦を減らすために、パンチとダイの間にシートの厚さよりわずかに大きい隙間（通常、シートの厚さの1.1〜1.2倍）が必要です。 シワを防ぐために、ブランクの端を押さえ板（バインダーリング）でしっかりと押さえる必要があります。 ハードウェア、恵州金属プレス部品に注力してきた15年、数百台の加工・生産設備、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、毎月100セット以上の金型処理、1日あたり300万回のパンチング生産能力、プレス精度0.01mmまで、16 品質検査はあらゆるレベルで厳しく管理され、品質と緻密な設計に重点が置かれています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！