自動車プレス部品メーカーは、金属プレス部品の加工において、部品ごと、工程ごとに一定の仕様や規格を定めています。 プレス加工担当者は、所定の作業順序に従ってプレス加工を行う必要があります。 より最適化された生産計画を追求するために、多くの自動車プレス部品加工工場は、内部のプレスプロセスを大幅に改善しました。 自動車プレス部品の一般的な生産手順は、プレス加工→洗浄→溶接→脱脂→洗浄→電気泳動となります。 自動車プレス部品の生産プロセスを改善し、プレス工程の生産効率を高め、生産プロセス全体を最適化するために、自動車プレス部品工場は多くの改善策を策定しており、その精度は次に共有されます。 。 1. 自動車プレス部品の構造や形状を設計する際には、シンプルで合理的な構造を採用し、加工面数や加工面積を少なくする必要があります。 2. 自動車のプレス部品に使用されるプレス材料は、製品設計の技術要件を満たすだけでなく、切断、電気めっき、プレス後の洗浄などのプロセス要件も満たさなければなりません。 3. ブランクの準備には、プロファイル、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接を直接使用できる合理的な機械的製造方法を選択してください。 ブランクの選択は特定の製造技術条件に関連しており、通常は製造バッチ、材料特性、および加工の可能性に依存します。 4. 適切な製造精度と表面粗さの部品の加工コストを指定します。 金属プレス部品の加工コストは精度の向上に伴い増加します。 したがって、金属プレス部品の表面粗さも、一致する表面の実際のニーズに応じて策定する必要があります。 5. 自動車部品の加工に使用されるスタンピングオイルは、プロセス要件を満たしている必要があります。 専用のスタンピングオイルにより、加工環境とワークの精度が大幅に向上します。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点(2)