スタンピングの生産過程では、スタンピング金型に問題が発生することがよくあります。

プレス金型は、プレス部品を加工するための基礎となります。 プレス金型に問題があると、その後の生産全体に影響が出てしまいます。 実際のスタンピングプロセスの生産において、スタンピング金型に共通するいくつかの問題には、主に次の側面が含まれます。 凹部 プレス工程全体で金型やパンチが破損した場合、金型全体の中で最も大きな押圧力がかかるのは金型やパンチです。 そのため、ダイやパンチが適切に設計されていないと、破損や破損が発生しやすくなります。 最も単純な例はパンチング金型です。 パンチピンの折損もパンチの折損の一つです。 スタンピング金型の破損の主な原因は次のとおりです。 1. 材料の選択が不適切です。 金型の材料の選択は、加工されるすべてのスタンピング部品の材料とサイズと組み合わせて決定する必要があります。 たとえば、ステンレス鋼のプレス部品の場合は、より優れた金型材料を選択する必要があります。 2. 金型の熱処理不適格 熱処理後の金型の硬度が低すぎたり高すぎたりすることは好ましくなく、使用状況に応じて適切な硬度の範囲を決定する必要があります。 3. 無理なダイギャップ設計。 ダイとパンチの間のギャップは妥当な範囲内でなければなりません。 ギャップによって加工されるプレス部品は大きすぎて大きなバリが発生し、ギャップが小さすぎて金型やパンチが破損することがあります。 凹型または凸型の金型が破損した場合は、原因を注意深く分析し、対症療法的に解決する必要があります。 研磨後も金型を使い続けられる場合もあれば、図面通りに金型を再加工する必要がある場合もあります。 第二に、金型が変形する。 金型が変形すると、プレス加工部分の形状も変形してしまい、製品のサイズが要求を満たすことができなくなります。 スタンピング金型の変形は、主に不適切な材料選択または不適切な熱処理によって発生します。 プレス加工時の金型の力により変形が生じます。 3. 金型の摩耗 プレス業界でよく言われるナイフエッジ摩耗は、金型の摩耗の現れです。 プレス加工の際、上下の型と素材との摩擦により磨耗が避けられません。 摩耗状態がひどい場合、プレス加工品のバリが大きくなり不良品となります。 ただし、金型の磨耗は一般に研削によって解決できます。 4. ナイフエッジのかじり プレス金型の組立工程において、金型とパンチの適合が適切でなかったり、ギャップ設計が無理な場合、プレス加工中にダイエッジのかじりが発生しやすくなります。 噛み傷が深刻でない場合は、研磨することで解決できます。 噛み傷が深刻な場合は、作り直してください。 もちろん、日常のプレス生産におけるプレス金型の問題はこれだけではありませんが、通常の加工や生産において規定やマニュアルを厳格に運用していれば、プレス金型の問題は極力回避することができます。 前: 自動供給スタンピング金型には通常、次の特別な要件があります。