印材の選び方

圧力放電ダイ金型の操作により、固定アンロードよりも便利で、オペレータは材料が金型内で動作するのを確認でき、ストリップ材料に向かってストリッパプレートを吐出し続けると、柔軟な力が発生し、表面を損傷することはありません。実際の採掘圧力ストリッパー プレートの設計で可能であり、ストリッパー プレートの排出圧力が不十分な場合にのみ、固定ストリッパー プレートに切り替えることができます。 スタンピング使用金型は、圧力ストリッパー プレートを使用するか、固定ストリッパー プレートを使用します。放電出力の大きさに応じて、材料の厚さが重要な要素になります。 ロックウェル硬度計を使用したプレス部品の硬度試験。 通常の卓上ロックウェル硬さ試験機では試験できない、小型で複雑な形状のプレス部品の平面の試験に使用できます。 金属プレス部品は、金属加工、機械製造部品として最もよく使用されます。 プレス部品加工は、金型を用いた金属板の分割や成形による加工方法です。 その応用範囲は非常に広いです。 打ち抜き、曲げ、深絞り、成形、仕上げ加工などのプレス部品加工。 プレス部品の加工材料は主に熱間圧延または冷間圧延（ 主に冷間圧延） 炭素鋼、ブリキ、銅および銅合金板、亜鉛メッキ板、アルミニウムおよびアルミニウム合金板などの金属材料。 スタンピング材料の硬度試験 スタンピング材料の硬度試験の主な目的は、板金アニーリングがスタンピング部品の加工に適しているかどうかを判断することです。その後、さまざまな種類のスタンピング部品の加工を行う予定であり、異なる硬度レベルの板が必要です。 アルミニウム合金板のプレス部品加工に使用されるウェブスター硬度計試験が利用可能であり、材料の厚さが13 mmを超える場合はバーコール硬度計に変換できます。純アルミニウムまたはアルミニウム合金板は低温殺菌低硬度硬度計を使用する必要があります。 A: 金属プレス部品加工技術が高速で導入されています