精密プレス部品の亜鉛めっきに影響を与える要因

プレス部品加工メーカーは、製品の品質をより良く保証するために、通常、亜鉛メッキ、ニッケルメッキなどの方法でプレス部品の表面処理を行っています。 電気亜鉛めっきは広く使用されています。 この記事では、これらの要因によって引き起こされる不十分な表面処理による不必要な損失を回避するために、加工プロセス中に亜鉛めっきに影響を与える要因を紹介します。 1. 金属プレス部品の表面処理は完全ではなく、ワークピースの表面に酸化膜があり、亜鉛の正常な析出に影響を与えます。 2. ワークピースがあまりにも密に束縛されているため、亜鉛メッキ中にワークピースが部分的に亜鉛メッキされます。 3. プレス部品は高炭素含有量の高炭素鋼を使用しています。 、鋳鉄部品など。 水素発生の可能性が低下し、ワークピースの表面での水素発生が加速され、電流効率が低下します。 4. 亜鉛めっき浴中の添加剤の含有量が少なすぎます。 添加剤の含有量が少なすぎると、分散能力に影響し、コーティングが局所的に薄くなりすぎます。亜鉛めっき浴の温度は低いです。 6. 金属プレス部品の腐食により水素発生の可能性が低下し、ワークピースの表面での水素の発生により電流効率が加速され、亜鉛の蒸着速度に影響を与えます。 7. 水酸化ナトリウムの含有量が低くなり、電流密度が低下すると、アノード不動態化が発生します。 8. アノードの不動態化により有効面積が減少し、電流の正規分布に影響を与えます。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点