金型のガイド部の検査

ハードウェア金型のメンテナンスは、慎重に、忍耐強く、段階的に行う必要があり、盲目的に取り組んではいけません。 金型の故障による修理の際には、問題の調査を容易にするために材料ベルトを取り付ける必要があります。 金型を開け、材料ベルトを比較し、金型の状態を確認し、不具合の原因を確認して問題点を特定し、金型を取り外す前に金型を洗浄します。 型を取り外すときは、力を均一にする必要があります。 固定板と吐出板の間に吐出バネがあり、吐出バネが内側のガイドコラムを直接押圧する金型構造の場合、吐出板を分解する際に吐出板のバランスをとって突き出す必要があります。 排出プレートの傾きにより金型内のパンチが破損する恐れがあります。 ガイドポストとガイドスリーブの隙間、焼けや磨耗の有無、金型ガイドへの給油状態が正常かどうかを確認します。 ガイドの磨耗や精度の破壊は金型の精度を低下させ、金型の各部に不具合が発生します。 そのため、適切なメンテナンスと定期的な交換が必要です。 材料ガイドの精度を確認してください。 ガイドピンが摩耗すると、テープガイドの適切な精度と機能が失われるため、交換する必要があります。 スプリング（吐出スプリング、エジェクタスプリング等）の状態を確認し、折れていないか、長期間使用しても折れていないか、疲労して本来の強度を失っていないか確認してください。 定期的にメンテナンスや交換を行わないと、金型の破損や生産がスムーズにいかなくなります。 金型プレス生産においては、プレス油供給ガイドへの給油など、プレス機や金型が正常な状態であるかどうかを日常的にチェックする金型のメンテナンスが非常に重要です。 金型を機械に取り付ける前の検査、刃物の検査、各部のロックの確認などを行うことで、思わぬ事故を未然に防ぐことができます。 メンテナンスの前に、まず考えてから行動し、ひたすら記録して経験を積む必要があります。 東莞精密ハードウェア電子有限公司 ISO9001およびTS16949認証を取得しています。 会社は体系的に管理されています。 毎月 10 セット以上の新しい金型が開かれ、金型開きサイクルは 7 ～ 25 日で、納期率は 90% 以上で、サンプル納品率は認定されています。 最大85%以上。 この記事は原文から初公開されており、転載する場合は出典と著者を明記してください