製造および加工においては、多くの不確実な要因により、得られるプレス製品が品質要件を完全に満たすことを保証することはできません。 つまり、スタンピング製品の中には何らかの欠陥がある場合があります。 最も一般的な欠陥の 1 つは亀裂です。 このような問題に対しては、目視による検査方法が一般的に採用されています。 検査プロセスでは、プレス製品のこのような欠陥の評価は主に次のとおりです。 まず、欠陥の一種であり、訓練を受けていなくてもユーザーが気づくことができます。 このような欠陥のある製品はユーザーには容認できません。 発見した場合は直ちに凍結する必要があります。 2 番目のタイプはカテゴリ B の欠陥で、目に見えて予測可能な細い亀裂です。 このような欠点は、領域 I および II では容認できません。 下水処理装置のその他の部分は溶接によって修理できますが、修理仕様を満たす必要があります。 もう 1 つの一般的な欠陥は、ひずみ、粗粒、黒ずんだ損傷です。 通常は目視による検査方法が使用されます。 このうち、タイプ A の欠陥は、トレーニングを受けていなくてもユーザーが気づく可能性のある、ひずみ、粒子の粗さ、隠れた傷です。 このような欠陥のあるプレス部品はユーザーには容認できないため、発見したらすぐに対処する必要があります。タイプ B の欠点は、細いひずみ、粗い粒子、黒い傷があると結論付けることができます。 このような欠点を持つ製品は、ゾーン IV では許容されます。 カテゴリ C の欠点は、主にプレス製品のわずかなひずみ、粗い粒子、黒い傷の問題を指します。 このような欠点を持つ製品は、ゾーン III および IV では許容されます。 つまり、プレス製品の品質検査の過程では、欠陥に対してさまざまな対応策を講じる必要があります。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性