足場スタンピング部品のオンラインショットピーニング導入

足場スタンピング部品の製造プロセスでは、効果的な分離を実現するために洗浄の役割を使用する必要があることがよくあります。 今回は超音波洗浄と圧縮空気ショットピーニング技術についてご紹介します。 この技術は、ブランキング製品の交換時および連続生産プロセス中の足場スタンピング部品の生産能力と経済性を効果的に向上させることができます。 具体的な内容を一緒に見ていきましょう。 この技術を採用した主な理由は、連続プレス工程において足場プレス部品に厄介な問題が発生しやすいためです。 したがって、超音波洗浄とメカニカルショットピーニング技術を組み合わせて、連続スタンピング生産プロセスに適用することで、企業の多くの問題を解決するのに役立ちました。 本番環境に入り、継続的にクリーンアップを行うことができます。 この技術の主な利点は、まず超音波の原理を使用して足場プレス部品の表面の防錆油を効果的に除去し、次にショットピーニングを行って、最後に洗浄を達成することです。 このような連続的な洗浄方法と、構造設計も比較的合理的です。 それは多くの企業が期待しながらも達成できなかったことです。 この技術を使用すると、加工部品の品質を保証できるだけでなく、企業の生産効率を効果的に向上させ、生産コストを削減することができます。 次に、足場プレス部品の製造工程を簡単に理解しましょう。 その主な内容は次のように要約できます。マルチステーション順送連続スタンピング金型で、ワークピースのスタンピングプロセスが完了します。 次に、打ち抜かれ、溶接されたワークピースは、打ち抜かれたシート素材によって超音波表面処理装置に搬入され、防錆グリースと溶接スラグが除去されます。 さらに、使用を容易にするために、システムは優れた適応性を備えて設計されており、ユーザーのさまざまなニーズに応じて理想的なソリューションに調整できます。 このスキームに基づいて、足場プレス部品の理想的な加工方法の実現に役立ちます。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性