金属プレス部品を製造するためのいくつかの材料の紹介

金属プレス部品の製造に使用される材料は、通常、製造設計と機能の要件によって異なります。 金属プレス部品を選定する際には、材料のプレス性能を科学的かつ合理的に評価し、シートのプレス性能とプレス加工との関係を正しく把握する必要があります。以下に金属プレス部品の材質をいくつか紹介します。 1. 熱間圧延鋼板 熱間圧延鋼板は、炭素質量分率が0.1%〜0.15%の高品質炭素構造用鋼であり、冷間圧延鋼板、熱間圧延鋼板と比較して低炭素鋼に属します。安価で、厚く、強度が高いため、プレス分野、特に自動車ハードウェアのプレス部品での適用範囲が広く、熱間圧延鋼板はかなりの割合を占め、梁によく使用されます。縦梁、シャーシ構造部品、支持部品、および高い製造成形性要件を必要とする部品。 2. 冷延鋼板 冷延鋼板には多くの分類方法があります。 脱酸方法により、沸騰鋼、キルド鋼、セミキルド鋼に分けられます。鋼の種類と合金組成に応じて、低炭素鋼、低合金高張力鋼、リン鋼、超低炭素非格子間原子鋼などに分けることができます。強度レベルに応じて、通常の強度レベルと高強度レベルに分けることができます。プレスレベルや用途に応じて一般用、スタンピング用、深絞り用、超深絞り用、超深絞り用に分けられます。第三に、ステンレス鋼とは、クロムの質量分率が11％以上に達する高合金鋼を指し、その主な特徴は、高い耐食性と耐熱性、防錆性と表面の光沢を備えていることです。プレスや成形に使用されるステンレス鋼です。フェライト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼などがあります。 フェライト系ステンレス鋼のプレス加工性は冷間圧延鋼板に近いです。 この種のステンレス鋼の製造プロセスでは、熱間圧延、冷間圧延、焼鈍などの方法を使用して、絞り加工性の良い組織を得ることができます。 しかし、硬化指数は約92、伸びは25%～30%とオーステナイト系ステンレス鋼よりも低いため、伸びタイプのプレス加工性は劣ります。中でもSUS430はプレス成形に使用可能です。 SUS304に代表されるフェライト系ステンレス鋼やオーステナイト系ステンレス鋼。 4、さまざまな酸やアルカリの空気、湿気、水、油などによる金属プレス部品の腐食を防ぐためのコーティング鋼板。米国、日本およびその他の国は、5年間の耐食性の目標を提唱しています。自動車のボディ表面の耐穴あき性、耐腐食性を10年に渡って実現し、新たな塗装鋼板を開発しました。 現在、ほとんどの国産自動車では、さまざまな仕様と数量の塗装鋼板を使用する必要があります。塗装鋼板のプレス加工時の粉化や剥離に対する耐性は、プレス成形性に影響します。 塗膜剥離には2種類あり、1つは塗膜の内部破壊により粒子が形成されるもので、一般に粒子径は塗膜の厚さよりも小さく、粉状と呼ばれる状態で剥がれ落ちます。チョーキング。 2 つ目は、コーティングと基材の間の接着不良によるものです。 形成されたフレーク粒子のサイズは一般にコーティングの厚さと同じかそれより大きく、剥離と呼ばれるスケールの形で剥がれ落ちます。 塗膜の粉砕や剥離の大きさや形状は、塗膜の組成、性能、構造、厚さ、形成条件などに関係します。 おすすめ記事：印材を選ぶポイントは何ですか？前の投稿: プレス部品加工装置用空気圧パンチプレスの動作原理