工具はワーク表面の形状に応じて5つのカテゴリーに分類されます:
旋削工具、カンナ、フライス、外面ブローチ、ヤスリ等の各種外面加工用工具。ドリル、リーマ、ボーリングカッター、リーマ、内面ブローチなどの穴加工工具 ;タップ、ダイス、自動開閉ねじ切りヘッド、ねじ切り工具、ねじ切りフライスなどのねじ加工工具。ホブ、歯車成形カッター、歯車シェービングカッター、かさ歯車加工ツールなどを含む歯車加工ツール。切削工具、歯付き丸鋸刃、バンドソー、弓鋸、カットオフ回転工具、鋸刃フライスなどを含みます。 さらに、組み合わせたツールもあります。
切削動作モードと対応する刃の形状に応じて、工具は次の 3 つのカテゴリに分類できます。 (ガイド: プレス部品の加工における無駄の原因の分析) 旋削工具、かんな工具、フライス加工などの一般工具工具(定形旋削工具、成形プレーナーおよび成形フライスは含まない)、ボーリングカッター、ドリル、リーミングドリル、リーマーおよび鋸など。成形工具、このタイプの工具の刃先は、成形旋削工具、成形プレーニングカッター、成形フライス、ブローチカッター、コニカルリーマなど、加工されるワークピースの断面と同じまたはほぼ同じ形状をしています。ねじ加工工具など。歯車や類似のワークの歯面を創成法で加工するために使用される創成工具には、ホブ、歯車整形カッター、歯車シェービングカッター、かさ歯車プレーナー、かさ歯車フライスなどがあります。
ツールの選択は、CNC プログラミングのマンマシンインタラクション状態で実行されます。 工作機械の加工能力、被削材の材質、加工手順、切削量などを考慮して、工具および工具ホルダを正しく選択してください。 工具選択の一般原則は、取り付けと調整が簡単、剛性が高く、耐久性が高く、精度が高いことです。 加工要件を満たすことを前提として、工具加工の剛性を高めるために、より短い工具ホルダを選択するようにしてください。 工具を選択するときは、加工するワークの表面サイズに工具のサイズを適合させる必要があります。
製造では、平面部品の周囲の輪郭がエンドミルで加工されることがよくあります。平面をフライス加工する場合は、超硬刃フライスを選択する必要があります。ボスや溝を加工する場合は、ハイスエンドミルを選択する必要があります。ブランクの表面を加工するか、穴を荒加工する場合は、超硬インサートを備えたコーンフライスカッターを選択できます。一部の 3 次元プロファイルや可変ベベル輪郭形状の加工には、ボールエンド フライス、リング フライス、テーパー フライス、ディスク状フライスがよく使用されます。 フライスカッター。
その他の関連ツールスタンピング業界ニュース: