ハードウェアファインブランキング技術のメリットと特徴をご紹介します

ブランキング部品の切断面の品位や寸法精度を向上させるブランキング加工をファインブランキングといいます。 通常のブランキング部品の二次加工は一般に仕上げ加工と呼ばれ、トリミングと絞り加工に分けられます。 形状が単純で、ファインブランキングが部分的にのみ必要で、サイズが小さく、生産量が少なく、特別なファインブランキング設備が不要な一部の工場で精密プレス部品のファインブランキング技術を普及および適用することは、優れた技術的および経済的利点を達成することもできます。良い発展を遂げますように。 見通し。 ファインブランキング技術の応用分野は、自動車、オートバイ、コンピュータ、ビデオレコーダー、通信機器、航空機製造、家電製品、事務機器、光学部品などです。 ファインブランキングで生産される部品は約8,000種類あり、ファインブランキング部品の約50％～60％は自動車産業で使用されており、ターボチャージャー、ブレーキ、ギアボックス、シートベルト、シート、エアコン、コンプレッサーなどに使用されています。 強力プレスプレートの精神は、ブランキング、リバーストッピング、ブランキングの精密ブランキング（FB）を実行するための強力なプレスプレートの異なる構造を採用しています。これには、ファインブランキング技術と比較的使用されていないバンド鋸歯状プレスの精密ブランキング方法が含まれます。プレート、テーパー押さえ板、ボス形押さえ板など。 対向型ファインブランキングは平面切削の原理を利用し、対応する上下一対のパンチとダイを用いて指定された度数に応じて段階的に打ち抜きます。 1968年に日本人が発明し、国内生産を推進したファインブランキング技術です。 国内でも使用されていますが、まだ普及していません。 二重移動や往復ファインブランキングは推進・適用されていない。 さまざまな電気機械および家電製品のスタンピング部品を現場で生産する場合、全体的なファインブランキングに使用できるブランキング部品の実際のニーズと数は限られています。 さらに、パンチング部品のかなりの部分は局所的なファインブランキングのみを必要とし、特にグループ穴とグループスロット穴のごく一部のみがファインパンチされる場合は、通常のプレスファインブランキング技術を適用する方が経済的です。局所的なファインブランキングのみで高精度な穴形状が得られます。 ブランキング部品の内径または外形の一部を、穴間の距離があり、バリがなく、滑らかで滑らかな切断面を要求に応じて滑らかに打ち抜くことができます。 。 ハードウェアファインブランキング技術の特徴： 1. 連続ファインブランキング技術は、押出成形、連続金型設計、金型精密加工、サーボスタンピング技術を組み合わせた新しいプロセスです。 2. ファイン ブランキング部品のほとんどは、CNC フライス加工、研削などの機械技術者、電気機械加工、焼結成形 + 機械技術者、またはスタンピング (ダイカスト) + 機械技術者によって加工されます。 しかし、ファインブランキング技術により、品質確保を前提に加工時間を大幅に短縮し、加工コストを削減し、従来の機械加工を置き換えることができます。 3. ファインブランキング金型では、金型の加工面の品質に対する要求が非常に高くなります。 鏡の切断面の品質を実現するには、該当する金型部品にも鏡面加工を施す必要があります。 4. ファインブランキング技術によりプレートを複雑な三次元形状に加工することで、材料コストの削減、生産効率の向上、納期の短縮を実現します。 5. 高硬度材も破断せずに打ち抜くことができます。 おすすめ記事：金型の耐久性向上と長寿命化 前回の投稿：金属材料のプレス加工特有の要件