ステンレス精密プレスのメリットをご紹介

スタンピングは効率的な生産方法です。 複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用すると、複数のスタンピングプロセスを 1 台のプレス (シングルステーションまたはマルチステーション) で完了して、ストリップの巻き戻しと矯正を実現できます。 平坦化、打ち抜き、成形、仕上げまで全自動で生産します。 生産効率が高く、作業条件が良好で、生産コストが低く、通常は毎分数百個の生産が可能です。 他の機械加工や塑性加工と比較して、スタンピング加工は技術面でも経済面でも多くの独自の利点を持っています。 主な公演は以下の通り。 (1) プレス加工は生産効率が高く、操作性が良く、機械化・自動化が容易である。 これは、プレス加工が加工を完了するためにパンチング金型とプレス装置に依存しているためです。 通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達することもありますが、高速プレスでは1分間に数百回、場合によっては数千回にも達します。 刻印部分が入る場合がございます。 (2) プレス加工の際、金型はプレス部品の寸法と形状の精度を保証し、一般にプレス部品の表面品質を損傷することがなく、金型の寿命が一般に長いため、プレス品質が安定します。 、互換性が良く、「同一」であるという特徴があります。 (3) スタンピングは、時計や置き時計ほどのストップウォッチから、自動車の縦梁ほどの大きなもの、カバー部品など、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工することができ、さらに材料の冷間変形と硬化効果を加えます。プレス加工の際の強度や強度 比較的剛性が高いです。 （４） 一般的にプレス加工は切り粉やカスが発生せず、材料の使用量が少なく、また別の加熱設備も必要ないので材料費、省エネ効果が得られる加工方法であり、プレス部品のコストダウンが図れます。 前の投稿: 精密ステンレス鋼プレス部品の設計原則