センター加工機の高速切削の適用条件のご紹介

高速機械という用語は工作機械業界で広く使用されています。 業界では高速の定義と主軸速度の単一規制を混同することがよくありますが、実際の高速切削用途をサポートする他のより重要な条件が欠如しており、ユーザーは購入した機械の構造を完全に理解することができません。 高速ツールとプログラミング パラメーターを一致させることができるかどうかにより、探索時間が大幅に増加します。 アキラセイキの本社は米国西海岸にあります。 同社は、I/T通信業界および自動車部品の大量の顧客経験を蓄積しており、高速切削の要件を明確に提示でき、アルミニウムやその他のより硬い表面の精製を必要とします。鍛造品の高速加工特性の適切な分析は、次のように：

高速マシンは次の 2 つのカテゴリに分類されます。：

非加工時間の高速化とは、急変位、軸方向減速、主軸位置決め加減速、工具交換時間、関連設定作業時間（パネル上の人間化機能）など、切削に関係のないすべての作業時間を指します。予備ツールを収容するための容量ツールマガジン）、通常、適切なモーター、非コア周辺機構、デバッグパラメータ、および人間の操作のためのインテリジェントな内部ソフトウェアを採用することによって完成します。 ブランクワークの成形に重点を置くユーザー（切削代が少なく、多くの機械加工部品があり、複数のナイフでプロジェクトを完了できるダイカスト部品など）は、高速非加工時間に対する特別な要件を満たすことができます。 （ガイド：プレス部品のプレス加工の特徴）

アキラ精機の主力機種であるVシリーズやSVシリーズは上記のような優れた非加工時間短縮性能を有しておりますが、当社では同業界の輸入工作機械の中でもこのカテゴリーでは最高の製品であると自信を持って推奨させていただいております。量産加工部品が多い 中央加工機の加工部品はソリッドな掘り込みキャビティです。 各ナイフによって節約される全体的な時間はわずか約 1 秒です。 99％注目すべきは処理時間の短縮であり、全体の作業時間を短縮する要素となります。 非処理時間の高速性については詳しく説明しません。

高速加工時間 - 高速切削の目的は、切削時間と優れた切削面を考慮することです。 高速工具と切削液の条件をユーザーが合わせる必要があります。 どのツール リファレンス ガイドでも、マシンが少なくとも次の条件を満たす必要があります。：

Nm(トルク値、主軸馬力の短到達トルク性能より)

Srpm (主軸速度、高速ジャイアントは優れた動的バランスを必要とし、加工面に影響を与えます)

VcM/min (線速度、切削送り速度 GO1F が最も影響します)

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