プレス部品の特徴をご紹介します1

金属プレス部品は金属加工部品の一種であり、打ち抜き、曲げ、引き伸ばしなどの方法で加工することができます。 スタンピングは、高効率かつ大量生産が可能な金属加工技術として広く使用されています。 さまざまな応用分野に応じて、スタンピング部品は自動車スタンピング部品、電子スタンピング部品、医療スタンピング部品などに分類できます。 以下の精度は、スタンピング金型のスタンピングプロセスを紹介します。一般的に、スタンピング部品工場の基本設備には、シャーリングマシン、CNCパンチ/レーザー、プラズマ、ウォータージェット切断機、ベンディングマシンおよびアンコイラー、レベリングマシン、などのさまざまな補助機器が含まれます。バリ取り機やスポット溶接機として。 一般に、スタンピング金型工場における 3 つの非常に重要なステップは、切断、スタンピング、折り曲げです。 プレス部品は金属部品と呼ばれることもあります。 通常、金属板は手作業や金型を用いてプレス成形され、所望の形状や大きさに塑性変形させられ、さらに溶接や少量の機械加工で加工することができます。 より複雑な部品 (煙突、ブリキのストーブ、一般的に使用される車のシェルなど) は板金部品です。 プレス部品の加工を板金加工といいます。 たとえば、プレートを使用して煙突、鉄の樽、石油の缶や鍋、通気管などを作成します。 主なプロセスは、せん断、パンチングと曲げ、曲げ、溶接、リベット留めなどであり、これらには特定の幾何学的知識が必要です。 最新の板金技術には、レーザー切断、金属接合、金属線引き、プラズマ切断、圧延、金属板曲げ、型鍛造、ウォータージェット切断、精密溶接などが含まれます。 [関連する推奨事項] 詳細はこちら: 自動車プレス部品の品質に影響を与える要因とは