製造業の発展と人々の生活の質の向上、製品の多様性と職人技の複雑化に伴い、あらゆる製品の加工は金型と切り離せないものになっています。 今日はスタンピングが皆さんに図面ダイスを紹介します。 絞り型は平板を引き延ばしてさらに形状や大きさを変える型です。 絞り型は 2 つのカテゴリに分かれています。 1. ワンアクションドロー2. 複動絞り 絞り型は上型(凹型)、ブランクホルダー、下型(パンチ型)の3つの部分に分かれています。 単動絞りダイス、工作機械に固定・案内する単動絞りダイスのパンチはプレスの下作業台に固定され、ブランクホルダーリングとパンチが案内されます。 単動絞り加工やプレス加工では、工作機械のエアクッションを利用し、エアリフトロッドを介してブランクホルダーを所定の高さまで押し上げ、シートを置き、位置決めし、機械が下降し、金型が移動します。ブランク ホルダーの高さ、ダイとブランク ホルダーが圧縮されます。ダイはブランク ホルダー リングを駆動して一緒に下降します。 工作機械が閉じた高さに達すると、凹凸型は死んでしまいます。 絞り終了後、機械上のスライドブロックが上昇し、スプリングエジェクターピンで部品を押し出し、製品部品を取り出します。 2. 複動絞り型、工作機械への複動絞り型の部品の固定と案内。 複動絞りパンチはプレスの内側スライドブロックに固定され、パンチとブランクホルダーはガイドされ、ブランクホルダーはプレスの外側スライドに固定され、ブランクホルダーはダイによってガイドされ、ダイはプレスの下部作業面に固定されています。 ダブルアクション絞りダイスがスタンピングしているとき、シートが配置されて位置決めされ、工作機械の外側スライドが下降し、ブランクホルダーがダイスの高さまで下がり、ダイスとブランクホルダーが材料を押し、インナースライドが下に移動し、パンチが閉じた位置で凹凸金型が打ち抜かれます。 絞りが完了すると、工作機械内のスライドブロックが上昇し、シリンダーが部品を押し出し、製品部品が取り出されます。 絞り部品には多くの種類があり、変形力学の特性に応じて適切な絞り型を選択して加工する必要があります。 ステンレスのプレス加工・絞り加工の注意点を推奨する記事です。 前の投稿: ステンレス鋼のプレス加工・絞り加工の注意点