プレス部品の絞り加工の紹介

プレス部品の加工において絞り加工もよく使われる加工方法です。 加工の際、最初に悩むのは絞り部分のプレス方向です。 この側面は非常に重要で、描画パーツの品質に直接影響するだけでなく、プロセス内のいくつかの関連パラメーターにも影響します。 延伸部品のプレス方向は次の要件を満たす必要があります。 1. パンチが凹型に入ることができることを確認してください。 2. パンチとブランクの接触面積をできるだけ大きくするようにしてください。これは、延伸部分の変形の程度を改善するのに最も役立ちます。 3. プレス面の各部分の送り抵抗を均一に保つ必要があり、これは延伸部品の品質を強力に保証することにもなります。 プレス部品の絞り成形工程には、一括絞り成形と複数回絞り成形があります。 1回の延伸で1回の成形が可能となるため、生産効率が向上します。 デメリットとしては、一度の成型ではズレが生じやすいことと、ストレッチごとに変化の度合いが必要であまり大きく変えられないことです。 マルチストレッチにより製品の合格率が向上し、老廃物も出にくくなります。 多重延伸の途中で応力を緩和し、アニーリングを軟化させます。 複数回の延伸によりワークの精度を確保し、伸び率や生産効率が大幅に向上します。 複数のストレッチを行うと、より均一にストレッチすることができ、ワークピースの欠陥率を減らすことができます。 1 回の延伸成形と複数回の延伸成形には長所と短所があります。 精密延伸部品をプレス加工する場合、製品の特性に合わせてお選びいただけます。 おすすめ記事：プレス部品の深絞り加工に適した潤滑剤の選び方は？前の投稿: 金属プレス部品のバリの原因は何ですか?