金属プレス加工の重要性をご紹介します

自動車製造業では、自動車車体、シャシー、燃料タンク、ラジエーターフィン、ボイラードラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心珪素鋼板など。 全て刻印・加工済みです。 計器類、家電製品、自転車、事務機器、生活用品などの製品にも数多くのプレス部品が使用されています。 精密プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために他の方法では製造するのが難しい補強材、リブ、凹凸、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 精密金型の使用により、ワークの精度はミクロンレベルに達し、再現性が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなど。 打ち抜くことができます。 プレス加工に使用される板金の表面および内部特性は、プレス製品の品質に大きな影響を与えます。 金属スタンピングプロセスでは、スタンピング材料に対して次の要件があります。 1. スタンプ材の厚さは正確かつ均一です。 2. 表面は滑らかできれいで、シミ、傷、傷はありません。 損傷、表面の亀裂等はありません。 3. 明らかな方向性のない均一な降伏強度。 4. 高い均一伸び。 5. 降伏比が低く、加工硬化が激しい。 スタンピングは効率的な生産方法です。 複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用すると、複数のスタンピングプロセスを 1 台のプレスで完了でき、ストリップの巻き戻し、レベリング、打ち抜きから成形、仕上げまでのプロセスを実現できます。 全自動生産。 生産効率が高く、作業条件が良く、生産コストが低い。 通常、1分間に数百個の生産が可能です