精密プレス部品の工程要件と技術要件の紹介【ハードウェア編】

生活の質の向上に伴い、精密プレス部品は工業生産から生活に至るまでさまざまな分野に浸透し、さまざまな場所でさまざまな金属プレス部品が使用されており、私たちの生活と密接に関係し、切っても切り離せない存在となっています。 消費者の生産と生活を満たすことができるハードウェア製品を生産するために、ハードウェア加工工場は精密スタンピング部品を製造するためにどのようなプロセス要件と技術要件を必要としますか?精密プレス部品のプロセス要件 1. 金属プレス部品に使用される材料は、製品設計の技術要件を満たすだけでなく、プレス工程の要件およびプレス後の加工要件（切断、電気めっき、溶接など）も満たさなければなりません。 2. 金物プレス部品の構造形状を設計する際には、シンプルで合理的な面（平面、円筒面、螺旋面など）とその組み合わせを使用し、同時に加工面の数と加工面の数を最小限に抑えることが最善です。最小の加工面積。 3. 機械製造におけるブランクの準備には、プロファイル、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接を直接使用できる合理的な方法を選択してください。 ブランクの選択は特定の製造技術条件に関連しており、一般に製造バッチ、材料特性、および加工の可能性に依存します。 4. 金属プレスの性能要件。 成形プロセスでは、プレス変形を容易にし、部品の品質を向上させるために、材料は良好な塑性、小さな降伏比、大きな板厚方向性係数、および小さな板面方向性係数を備えている必要があります。 , 材料の降伏強度と弾性率の比は小さい。 分離プロセスでは、材料に良好な可塑性がある必要はありませんが、ある程度の可塑性が必要です。 可塑性が優れているほど、分離が困難になります。 5. 適切な製造精度と表面粗さの部品の加工コストを指定します。 金属プレス部品の加工コストは精度の向上に伴い増加し、特に高精度の場合、その増加は極めて顕著です。 したがって、十分な根拠がない場合には、高い精度を追求すべきではありません。 同様に、金属プレス部品の表面粗さも相手面の実際のニーズに応じて適切に設定する必要があります。 金属プレス部品の加工技術は比較的複雑です。 金属プレス部品の性能が使用要件を確実に満たすためには、対応するプロセス要件に従って生産の実現可能性を確保する必要があります。 精密プレス部品の技術要件 1. 化学分析および金属組織検査 材料中の化学元素の含有量を分析し、材料の粒度のレベルと均一性を決定し、材料中の遊離セメンタイト、バンド構造および非金属介在物のレベルを評価し、材料の収縮、気孔率を確認します。およびその他の欠陥。 2. 材料検査 プレス部品で加工される材料は、主に熱間圧延または冷間圧延（主に冷間圧延）された板金材料です。 金属プレス部品の原材料には、その材料が指定された技術要件を満たしていることを保証する品質証明書が必要です。 品質証明書がない場合やその他の理由により、金属プレス部品メーカーは必要に応じて原材料を選択して再検査することができます。 3. 成形性試験 素材の曲げ試験、カッピング試験を行い、素材の加工硬化指数n値と塑性ひずみ比r値を求めます。 なお、鋼板成形性能試験方法は、薄鋼板成形性能及び試験方法に準じればよい。 乗る。 4. 硬さ試験 金属プレス部品の硬さ試験にはロックウェル硬さ試験機を採用しています。 複雑な形状の小さなプレス部品は、通常の卓上ロックウェル硬さ試験機では試験できない非常に小さな平面の試験に使用できます。 金属プレス部品は、薄さ、均一性、軽さ、強度といった特徴を持っています。 東莞金物有限公司 精密金型加工を使用した金属プレス部品の研究開発と製造に焦点を当て、精密プレス部品の精度が0.01mmに達するように、さまざまな金属プレス部品の生産を専門としています。