ミルの種類と用途をご紹介します。

金属切削工作機械の中で最も種類が多いのが研削盤です。 主な種類は、円筒研削盤、内径円筒研削盤、平面研削盤、センタレス研削盤、工具研削盤などです。 円筒研削盤は、さまざまな円筒形および円錐形の外面やシャフト肩端面を加工できる最も広く使用されている研削盤です。 ユニバーサル円筒研削盤には内面研削アタッチメントも付いており、大きなテーパーを持つ内穴や内外のコーンを研削​​することができます。 ただし、円筒研削盤の自動化度は低く、小・中ロットの単品生産や修理作業にのみ適しています。 内径円筒研削盤の砥石主軸回転速度は非常に高く、円筒形や円錐形の内穴の表面を研削することができます。 通常の内面円筒研削盤は、単一部品および小ロット生産にのみ適しています。 自動および半自動内面研削盤は、作業サイクルの自動運転に加え、加工中の自動測定にも使用でき、主に量産に使用されます。 平面研削盤は、一般にワークテーブル上にワークをクランプ、あるいは電磁吸着により電磁ワークテーブル上に固定し、砥石の外周面や端面を用いてワークの表面を研削します。 センタレス研削盤とは、通常、センタレス円筒研削盤を指します。 , つまり、ワークの芯出しやセンターやチャックによる支持を必要とせず、ワークの研削面を位置決め面として使用し、ワークを砥石車やガイドホイール上に配置します。 パレットで支持されるこの種のミルは生産効率が高く、自動化が容易であり、主に量産に使用されます。 （ガイド：金属加工工具の基礎知識入門）

大型クランクシャフトグラインダーツールグラインダーは、工具の製造と工具の研ぎに特化して使用されるグラインダーです。 汎用工具研削盤、ドリル研磨機、ブローチ研磨機、工具曲線研削盤などがあり、主に工具の製造に使用されます。工場や機械製造工場の工具作業場では、研磨ベルトミルで高速で移動する研磨ベルトを研磨材として使用します。ツールとワークピースはコンベアベルトによって支えられます。 効率は他のミルに比べて数倍高く、消費電力は他のミルの数分の一に過ぎません。 1. 主に大型板や難加工耐熱材、量産平板部品の加工に使用されます。 専用研削盤は、クランクシャフト、カムシャフト、スプラインシャフト、ガイドレール、ブレード、ベアリング軌道、ギア、ねじ山などの特定の種類の部品の研削に特化した研削盤です。 上記以外にもクロスミル、グラインダー、コーディネートミル、ビレットミルなど様々なタイプがあります。

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