江蘇省スタンピング部品は、このレイアウトの結果がより科学的であり、顧客の満足度が高いことを示しています。

江蘇省のプレス部品では、生産前に金型設計が行われ、レイアウトは金型設計の非常に重要なステップです。 製造プロセスの合理性を決定するだけでなく、原材料の使用も決定します。 Xiaoshuo は次のことを理解させます。 a: 材料の利用率を向上させます。 材料使用率はプレス部品の総コストの 60% 以上を占めており、これは非常に重要な経済指標です。 打ち抜き工程で発生する廃棄物は、構造廃棄物と加工廃棄物の2種類に分けられます。 ネスティングする場合、プロセスの無駄を最小限に抑え、材料の利用率を向上させる必要があります。 b: 便利で安全な操作により、労働者の労働強度が軽減されます。 単一工程の金型の場合、打ち抜き時の材料の回転量を少なくする必要があります。 同一または類似の材料を使用する場合、ストリップの幅と短い送り距離を可能な限り選択する必要があります。 レイアウト スキーム。 c: 金型構造をシンプルにし、金型寿命を長くします。 ハードウェア、15年間の創意工夫と江蘇スタンピング部品への注力、20,000セット以上のカスタマイズされた金型の生産経験、毎日300万回のパンチング生産能力、最大±0.01mmのスタンピング精度、および品質を厳格に管理するための16回の品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！