済南市の金属プレス部品の加工を担当するプレス生産スタッフは、より複雑なプレス部品がいくつかあり、選択した材料によって金属材料の特性も異なるため、材料のスプリングバックの問題が発生するだろうと述べました。 、それではどうやってこの問題を解決しますか?以下のことを理解していただきたいと思います。 スプリングバックの原因の分析: ポジショナーが磨耗して変形し、ストリップの位置が不正確になり、新しいポジショナーと交換する必要があります。ガイドなしの曲げ金型では、プレスの圧力が調整されます。機械スライダーの下死点の位置の調整が不適切であると、曲げ部品の形状やサイズが不適格になります。金型のプレス装置が故障するか、材料をまったく保持しない場合は、プレス力を再調整するか、圧力スプリングを交換して適切に機能させる必要があります。 済南金属プレス部品の加工材料のスプリングバックが不十分であることを考慮して、Xiaoshuo 氏は次のことに対処することを提案しています。弾性率が大きく、降伏点が小さく、機械的性能が比較的安定しているスタンピング材料を選択します。修正プロセスを増やし、自由曲げの代わりに修正曲げを使用します。材料は曲げる前に焼鈍しなければなりません。冷間加工硬化材料は事前に軟化してから曲げて形状を整えます。 プレス加工時に形状変形が発生し、除去が困難な場合。パンチとダイの傾斜は交換またはトリミングする必要があり、パンチとダイの間のギャップは材料の薄い方の厚さと等しくなければなりません。金型とワークとの接触面積を増やし、凸部を小さくする必要があります。 金型とワーク間の接触面積。 ハードウェア、済南金属プレス部品加工に注力して15年、20,000セット以上の金型カスタマイズ加工と生産経験、製品精度は0.01MMに達し、毎日の生産能力は300万ストローク、品質管理のため厳密に16回の品質検査を行っています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、製品の精度の問題を解決し、ハードウェア スタンピング部品の品質要件を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!