電子コネクタ用順送金型の構造設計のポイント

①金型の全体構造 順送金型ベース木枠は、加工型正面、反転関係、アンローディング方法、ガイド方法の３つの要素から構成されます。 部品の構造分析によると、木型は正式な取り付け構造を採用するのにより適していることがわかり、凸型は上型固定板を介して上型に取り付けられ、凹型は上型に固定されます。下側の金型。 部品のサイズが小さく、対応するパンチのサイズも小さくなります。 したがって、金型開閉の実際の生産においては、排出プレートがパンチに対して一定のガイド効果を発揮する必要があります。 このため、アンロードプレートの高い移動精度が要求されるため、アンロードプレートをガイドするために小型のガイドポストと小型のガイドスリーブを使用する必要があり、上型と下型は一般的なガイドとして標準的なボールガイドスリーブとガイドポストを使用しています。 アンロードには弾性圧力アンロードプレートが選択され、良好な開放性があり、アンロード力を調整でき、プレス機能を備えています。 ②材料ガイドとガイド機構の設計 木型の送り機構は自動送り機構であり、送り距離とステップ距離のズレが小さい。 したがって、重要な位置にガイド爪を設置するだけで、確実に送りを行うことができます。その距離はステップ距離と一致します。　　 ストリップが金型内でスムーズに前方に送られることを保証するために、フローティング ガイド ピンが設計に使用されています。 これにより、ストリップは上型上を移動した後、一定距離上昇し、凹型（下型）から完全に離れるため、ストリップの供給が確実になります。 比較対象のストリップの誤供給や加工部品の搬送不良を防止するため、金型には検知爪が設置されています。 金型作業中に上記のような状態が発生すると、検出爪の下降動作が阻害されてしまいます。 このとき、検出棒と微動を利用します。 スイッチは金型を保護する目的を達成するために適時にシャットダウンされます。 ③ブランキング金型の設計により、廃材が跳ね上がって漏れ穴を塞いでしまい、金型の損傷や廃棄の主な原因の一つとなります。 廃棄物が跳ね上がって漏れ穴を塞がない対策と上記の要素を総合して、ダブルコーンタイプのキャビティ構造を選択してください。 パーツの材質は厚さ0.4mmの真鍮です。 加工時の成形力や摩擦力が小さく、金型の強度も高くありません。 テーパー刃の使用は金型の精度や寿命にほとんど影響を与えません。 . ④金型固定板の設計 金型組立時に、ワークの抜き部分の高精度と比較的低い曲げ部分の精度の要求に応じて、雄型と雌型の間のギャップをより正確に調整できるようにするために、メス型は固定されています 基板は比較的独立した3つの基板に分割されているため、調整に便利であり、加工精度の要件も軽減できます