プレス部品加工工場、金属プレス部品、機械部品プレス部品の今日は、プレス部品加工で使用されるマルチステーション順送金型レイアウト設計が金型設計に及ぼす影響について簡単に説明します。まず、レイアウト設計はマルチステーションレベルです。金型設計の鍵の 1 つです。 レイアウト図が最適化されているかどうかは、材料の利用率、ワークの精度、金型製作の難易度、寿命だけでなく、金型ステーションの調整や安定性にも関係します。 金属プレス部品のプレス工程の解析に基づいてレイアウト設計を行います。 レイアウト図を決定する際には、まずプレス部品の図面に基づいて展開サイズを計算し、その後、さまざまな方法でレイアウトを実行します。 レイアウト方法を決定する際には、ワークのプレス方向、変形回数、変形加工の種類、対応する変形度合いと金型構造の可能性、金型加工技術、実際の加工状況などを総合的に分析し判断する必要があります。企業の処理能力。 同時に、ワークの精度や順送プレス生産がスムーズに行えるかなどを総合的に考慮し、いくつかのレイアウト方法の中から最適なプランを選択します。 完全なレイアウト図には、ワークステーションのレイアウト、キャリアの構造、および関連する寸法が示されている必要があります。 2. ストリップ材のレイアウト設計が完了したら、金属プレス金型のステーション数と各ステーションの内容。穴を開けるワークの各種工程の配置や順序、ワークの配置。金属スタンピングダイの送りステップ距離、ストリップの幅、材料の利用率。材料のガイド方法、エジェクターの設定、ガイドピンの配置。金属プレス金型の基本構造は基本的に決まります。 したがって、レイアウト設計は多ステーション順送金型設計の重要な内容であり、金型構造設計の基本の一つであり、多ステーション順送金型設計の良し悪しを決定する主な要素の一つです。 記事の推奨: プレス部品加工工場の形成時にカバー部品に亀裂が発生する原因は何ですか?前回の投稿: プレス部品加工におけるレイアウト設計で従うべき原則は何ですか?