臨沂金属プレス部品加工工場の技術者らによると、プレス部品は直接変形力を受け、従来型または特殊なプレス装置の力で金型内で変形させて、一定の形状、サイズ、性能の製品部品を得るという。 生産技術。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 次の暁朔は、スタンピング部品の特徴と用途を皆さんに紹介します。 スタンピングは金属の冷間変形加工方法であるため、コールドスタンピングまたはシートスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 ユニバーサルの鋼材のうち、50~60%は板材で構成されており、そのほとんどがプレス加工による完成品です。 自動車車体、ラジエーターフィン、蒸気ボイラーの蒸気ドラム、コンテナシェル、モーターの鉄心、電気製品、珪素鋼板など。 全て刻印・加工済みです。 計器類、家電製品、事務機器、収納用品などの製品にも数多くのプレス部品が使用されています。 スタンピングは高速かつ効率的な生産方法です。 コンパウンドモールドを採用。 例外は、多ステーション順送金型です。 複数のスタンピング技術操作を 1 台のプレス機で完了して、材料の自動生成を完了できます。 プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を高めるためにこの熟練した手では製造するのが難しい補強リブ、リブ、座屈、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 粗い金型の拒否により、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、精度が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなど。 打ち抜くことができます。 ハードウェア、臨沂金属プレス部品加工工場に15年間注力、20,000セット以上のカスタマイズされたスタンピング金型の生産経験、月間処理能力100セット以上の金型、数百台の精密加工生産設備、毎日の生産能力300万パンチ、シルク0.01mmまでのスタンピング精度、原材料は輸入された独自の国家標準工場、16項目の品質検査が厳しく管理されています