リチウム電池は順送プレス金型の運用上の利点を打ち砕く

連続リチウム電池の破片スタンピング金型の定義リチウム電池破片の連続パンチ金型 ( 连续模) 金型構造の名前であり、多くのエンジニアリングスタンピングによって行われます。マルチチャネルプロジェクトでは、同じ金型内でさまざまな構造コンポーネントの設計を行う必要があり、連続スタンピングプロセスで金型を作成し、最終製品を仕上げます。 連続パンチング金型は、2 セット以上のエンジニアリングスタンピング金型のみで、シーケンス配置に従って計算する数学的手法を使用し、自動化設計と連携して、個々のプロジェクトを作成し、連続した金型全体の構造を作成するものとして定義できます。 第二に、リチウム電池破片連続打ち抜き金型の利点 1、リチウム電池破片連続打ち抜き金型の生産速度の大量生産のニーズを満たすため、 1000回/分に達することができます) 他のどのプラクティスや処理タイプよりも高い。 クランクシャフトのパンチプレス回数が1分あたりの場合、1日の生産量は最大30000～150000です。 2、金型を簡単にエンジニアリング配置して、さまざまなワークステーションに適切な形状を配置することで、金型構造の脆弱な部分と寿命の増加を回避でき、寿命は3億回以上に達する可能性があります。 3、経済的なリチウム電池破片連続パンチング金型加工により、材料を節約でき、金型間隔0。 8分と最大の素材利用率を向上させます。 同時に運転管理や取扱い、占有面積も削減でき、豊かな経済性を実現します。 4、適度なストレッチ加工材料の加工硬化は、リチウム電池破片連続打ち抜きダイにおけるストレッチ加工とストレッチ率を増加させることができ、材料の歪み硬化の程度を緩和し、中間アニーリング処理の必要性を回避するためにストレッチする数を増やすことができます。 5、動作中のリチウム電池を使用した破片連続パンチングダイは自動パンチングダイであり、処理中に手動操作を必要とせず、人体に害を及ぼす可能性はありません。 フィーダーの故障やその他の予期せぬ事態が発生した場合、パンチが損傷を受けるのを避けるために、パンチは直ちに動作を停止します。