柳州金属プレス部品の外注加工、曲がりや歪みを抑える方法+15年のプレス経験

プレス部品の回りやねじれを抑える方法は何ですか？柳州金属プレス部品のアウトソーシング加工の生産スタッフが紹介しました。次の Xiaoshuo は 15 年のプレス経験を使用して、次のことを示します。 (1)。 合理的な金型設計。 順送金型では、打ち抜きシーケンスの配置がスタンピング部品の成形精度に影響を与える場合があります。 スタンピング部品の小さな部品のブランキングでは、スタンピング部品の成形に対するパンチ力の影響を軽減するために、通常、最初に大きな領域の u200bu200b パンチングが配置され、次に小さな領域の u200bu200b パンチングが配置されます。 (2). 材料を押さえます。 従来の金型設計構造を克服し、吐出プレート上の材料ギャップをオープンにしました。 これにより、プレス加工時にアンロードプレートがスムーズに動き、材料を圧縮することができます。 長時間のプレス加工によるアンロードプレートの押圧部の磨耗（圧縮）ロスを解決しやすくするために、キー形成部、アンロードプレートをブロック構造にする必要があり、材料を圧縮することができません。 (3). 強力加圧機能を追加。 それは、吐出インサートのプレス部を大きくして金型側の材料への圧力を高め、打ち抜き時のプレス部のひっくり返りやねじれを防ぐためです。 (4). パンチエッジの端はベベルまたは円弧でトリミングされます。 これはクッション力を低下させる効果的な方法です。 緩衝切削力を低減することで、金型側の素材にかかる張力を低減でき、プレス部品の回りやねじれを抑制する効果が得られます。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属プレス部品の加工に注力、20,000セット以上のプレス金型カスタマイズ生産経験、毎月100セット以上の金型加工、1日あたり300万回のパンチング回数の生産能力、最大0.01mmのプレス精度、そして16の厳しい品質検査。 チェック。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！