柳州金属プレス部品のアウトソーシング加工、プレス生産の一般的な問題 + パンチ翌日生産能力 300 万

スタンピング生産における一般的な具体的な問題は何ですか?柳州金属プレス部品アウトソーシング加工の技術者は、Xiaoshuo がいくつかの情報を収集したと語ったので、以下に共有します：日常の生産では、パンチングサイズが大きすぎたり小さすぎたりする可能性があります（仕様を超える可能性があります）と大きな違いパンチのサイズとパンチのサイズの関係については、成形凸型、凹型の設計寸法、加工精度、打ち抜きギャップなどを考慮するほか、以下の点も考慮して解決する必要があります。 (1). 打ち抜きエッジが摩耗すると、材料にかかる引張応力が増加し、打ち抜き部品がひっくり返ったりねじれたりする傾向が増加します。 裏返すとパンチ穴のサイズが小さくなります。 (2). 材料に強い圧力がかかると材料が塑性変形し、打ち抜き寸法が大きくなります。 強い圧力を弱めるとパンチ穴のサイズは小さくなります。 (3). パンチの刃先の形状です。 先端を傾斜や円弧でトリミングすると、打ち抜く力が遅くなり、打ち抜き部分がひっくり返ったり、ねじれたりしにくくなります。 そのため、パンチングサイズが大きくなります。 パンチの端が平ら（ベベルや円弧がない）の場合、パンチのサイズは比較的小さくなります。 ハードウェア、金属プレス部品加工に注力した15年間の創意工夫、20,000セット以上のプレス金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、数百台の精密加工生産設備、毎日300万個のパンチの生産能力、プレス精度0.01mmまで、16項目の品質検査をあらゆるレベルで厳しく管理しています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！