プレス部品は主に金属または非金属の板材をプレス機の圧力によって成形し、プレス金型によって成形されます。 主に次のような特徴があります。
(1) プレス部品は、材料使用量の削減を前提としたプレス加工により製造されます。 部品は軽量で剛性があり、
また、板金を塑性変形させた後、金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。
(2) プレス部品は寸法精度が高く、金型部品と同サイズで互換性が良好です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、それ以上の機械加工は必要ありません。
(3) プレス工程中に材料の表面に損傷がないため、プレス部品の表面品質は良好で、滑らかで美しい外観が得られ、表面塗装、電気めっき、リン酸塩処理などの表面処理に適した条件が得られます。
この段落の設計原則を編集します (ガイド: 廃プレス部品の生産理由)
(1) 設計されたプレス部品は、製品の用途と技術的性能を満たし、組み立てや修理が容易でなければなりません。
(2) プレス部品の設計は、金属材料の利用率を向上させ、材料の種類や仕様を削減し、材料の使用量を可能な限り削減するものでなければなりません。 許される限り低コストの材料を使用し、部品をできる限り無駄なく無駄のないものにします。
(3) 設計されたプレス部品は、金型構造を簡素化し、工程数を簡素化するために、形状が単純で構造が合理的である必要があります。つまり、部品全体の加工を完了するために最小限の単純なプレス工程を使用します。他の方法の使用を減らします。 また、プレス作業を容易にし、生産の機械化・自動化を実現し、労働生産性を向上させます。
(4) プレス部品は通常の使用条件下で寸法精度、面粗度を低く設計しており、製品の互換性が高く、無駄を省き、安定した品質を確保します。
(5) プレス部品の設計は、既存の設備、加工設備、工程フローを可能な限り流用して加工し、金型の寿命を延ばすことができるように設計する必要があります。
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