射出成形金型の保守・メンテナンス

金型の損傷や高額なメンテナンス費用による生産遅延を防ぐためだけでなく、労働資源を節約するためにも、金型のメンテナンスを行うことは非常に重要です。

金型を連続稼働させる過程では、部品の磨耗、潤滑剤の劣化、水漏れ、移動過程でのプラスチック材料の潰れなどにより、金型のメンテナンスが必要となります。

金型の日常メンテナンスには通常、次の側面が含まれます。：

1. 定期的にサビを除去（外観、PL表面、金型キャビティ、コア等）

2. 定期的に潤滑剤を再添加してください（排出機構、列位置など）

3. 摩耗部品（タイロッド、ボルト等）は定期的に交換してください。

4. その他注意すべき点

金型の下側金型のメンテナンスには、専門のメンテナンス担当者が金型を取り外し、専門的なテストと金型キャビティとシンブルの保護を行う必要があります。

たとえ金型がきちんとメンテナンスされていたとしても、ある程度の損傷は発生します。 したがって、金型の修復は必須です。

金型メンテナンスの注意事項：

1. 金型を分解するときは、衝撃や水を避けてスムーズに移動してください。

2. 加熱した金型にスプレーし、その後少量の離型剤をスプレーします。

3. 金型の総合検査と防錆処理：キャビティ、コア、エジェクター機構、列位置の水分やゴミを丁寧に拭き取り、金型に防錆剤をスプレーし、バターを塗布します。