プレス部品加工工場では定期的に金型をメンテナンスする必要があります。 凸型、凹型のメンテナンス方法は何ですか?それについて簡単に話しましょう。プレス部品加工工場は、その後の金型組み立て時の修復を容易にするために、雄型と雌型を分解するときに金型の元の状態に注意を払う必要があります。 パッドやズレがある場合は、その部分にガスケットの厚みを刻印して完成です。 録音中。 パンチを交換するときは、アンロードブロックとダイを挿入して、スムーズであるか、インサートとダイの隙間が均等であるか、金型を交換するときにダイとパンチの隙間が均等であるかを確認してください。 。 パンチを研削した後、パンチは短くなり、必要な長さに達するためにガスケットを追加する必要があります。 パンチの有効長が十分であるか確認する必要があります。 破損したパンチを交換するには、その原因を究明し、対応する凹型に欠けがないか、刃先を研削する必要があるかどうかを確認します。 パンチを組み立てる際には、パンチと固定ブロックまたは固定プレートとの隙間が十分であるか確認してください。 プレスブロックがある場合は、移動余裕があるか確認してください。 組立金型は水平に置き、金型面に銅棒などの平らな鉄の塊を立てて叩いて固定してください。 斜めに置いたり、無理に押し込まないでください。 ダイの底面は面取りする必要があります。 取り付け後、凹型の表面が金型の表面と平坦であることを確認してください。 パンチコアとダイコアを組み立てた後、材料ベルトをチェックして、部品が正しく取り付けられていないか、逆に取り付けられていないかを確認してください。 ダイとダイパッドが逆になっていないか、ブランキングホールが詰まっていないか、新しい部品が必要かどうかを確認してください。 材料を盗むのか、材料を盗むだけで十分なのか、金型をしっかりとロックする必要があるのか。 ストリッパプレートのネジの緩みの確認に注意してください。 ロックする際は内側から外側へバランスのとれた力でクロスロックしてください。 ストリッパープレートが傾いてパンチが破損したり、金型の精度が低下したりすることを避けるため、一方のネジを締めてからもう一方のネジをロックしないでください。 おすすめ記事:深絞りプレス部品の加工におけるシワとクラック 前へ:プレス部品の加工工程における動作原理