順送金型のメンテナンス方法とよくある不具合

順送金型のメンテナンスは、慎重に、忍耐強く、段階的に行う必要があり、盲目的に取り組んではいけません。 故障により金型を分解する際には、問題点の究明を容易にするために材料ベルトを取り付ける必要があります。 金型を開け、材料ベルトを比較し、金型の状態を確認し、故障の原因を確認し、問題点を特定した後、金型を洗浄し、カスなどを取り除いてから金型を取り外します。 型を取り外すときは、力を均一にする必要があります。 金型のメンテナンスの要点 順送金型のメンテナンスは、慎重に、忍耐強く、段階的に行う必要があり、やみくもに取り組んではいけません。 故障により金型を分解する際には、問題点の究明を容易にするために材料ベルトを取り付ける必要があります。　　金型を開け、材料ベルトを比較し、金型の状態を確認し、故障の原因を確認し、問題を特定した後、金型を除去する前に金型の洗浄、スクラップなどの洗浄を行います。 型を取り外すときは、力を均一にする必要があります。 上型（固定）プレートと吐出プレート間の吐出スプリングの金型構造は、吐出プレートを分解することでバランスの取れた突き出しが可能となります。 排出プレートの傾きにより金型内のパンチが破損する恐れがあります。　　①雄型、雌型のメンテナンス 雄型、雌型を分解する際は、元の金型の状態に注意してください。 　　 メンテナンス後は雄型の全長が短くなりますので、必要な長さにガスケットが必要な場合は、雄型の有効長さが十分であるか確認してください。 新しいパンチまたはダイインサートを使用する場合は、クリアコーナーの処理に注意してください。 研削中の砥石の磨耗により、内側の凹逃げ角は小さなRを持ちます。 外側の凸部に対してRを人為的に補修してはめあいクリアランスを適正にする必要があります。 形成された小さな突起にさらに注意してください。 破損したパンチを交換する場合は、その原因を確認し、パンチによる欠けが発生していないか、刃先の研磨が必要かどうかを確認してください。 凹型を組み立てて水平に置き、平らな鉄のブロックを型のコアの上に置き、銅の棒で軽く叩いて所定の位置に固定します。 斜めに置かず、押し込んでください（必要に応じて、金型コアの下隅に置きます）。 導入を簡単にするために R を注ぎます)。 組み立て中に力が不均一な場合、金型の下に追加するスペーサーは平らで、通常は 2 個以下にしてください (できるだけスチール製のパッドを使用してください)。 そうしないと、金型が破損したり、不安定なサイズ (特に曲げ成形）。 パンチとモールドコアを組み立てた後、材料テープをチェックして、部品が正しく取り付けられていないか、または逆になっていないかを確認します。 雌型コアが反転していないか確認し、正しいことを確認してからアンロードプレートを組み付けるか型を閉じてください。 十分なロック力を得るために、吐出板ネジのロック確認には十分ご注意ください。 ロックする際は内側から外側へバランスのとれた力でクロスロックしてください。 1 つのネジをロックし、次に別のネジをロックしないでください。ポンチが破損したり、金型の精度が低下したりします。　　②吐出板のメンテナンス 吐出板の分解はドライバー２本でバランスをとりながら行うことができます。 分解が困難な場合は、金型が清掃されているか、止めネジが完全に分解されているか、材料詰まりなどによる金型の損傷がないかを確認してください。 むやみに対処するのではなく、原因を突き止めて適切に対処してください。 アンロードプレートを組み立てるときは、最初にパンチとアンロードプレートをきれいにし、ガイドポストとパンチの導入部に潤滑油を追加し、スムーズに挿入し、ゴムハンマーまたは銅棒を使用して適切な位置にバランスを取ります。両手で所定の位置に押し込み、それを数回繰り返します。 きつすぎる場合は、ガイドポストとガイドスリーブの向きが正しいか、各部品に損傷がないか、新しい部品が適切に処理されているか（パンチも面取りされているか、貫通できるかなど）を確認してください。原因を究明し、適切な処置を行ってください。 アンロードプレートと金型との材料接触面には長時間のプレス加工が施され、凹みが生じます（アンロードプレートとキャビティとの隙間は、一般的に材料の厚みから0.03～0.05mmを引いた値になります）。 圧痕がひどい場合は、素材のプレス精度に影響を及ぼし、製品寸法の異常や不安定等の原因となりますので、素材プレートインサートや吐出プレートの修理や再研磨が必要となります。 コンタースリーブの精度をチェックする必要があります。 高さが不均一ですと吐出板が傾く原因となります。 その精度 ガイド機能とスムーズなバネ圧機能が損なわれるため、維持する必要があります。 　　③ガイドポストとガイドブッシュの嵌合クリアランスを確認します。 ガイドピースの磨耗や精度の崩れにより金型の精度が低下し、金型各部に不具合が生じます。 したがって、適切なメンテナンスと定期的な交換が必要です。 ガイドの精度を確認してください。 ガイドピンが摩耗すると、ベルトガイドの適切な精度と機能が失われるため、交換する必要があります。 バネの状態（吐出バネやコマ材バネなど）を点検し、長期使用により折れているか折れていないが疲労により本来の強度を失っており、定期的なメンテナンスと交換が必要です。金型の破損や生産不良の原因となります