金属平座金は、金属素材を座金型から打ち抜き機の圧力で打ち抜いて成形されます。 したがって、ガスケット金型の品質と日常のメンテナンスは、生産および加工において重要な役割を果たします。 Xiaoshuo は、いくつかのメンテナンス方法を整理して共有します。 1. 凸型と凹型を分解するときは、後の金型組み立て時に容易に復元できるように、金型の元の状態に注意してください。パッドやシフトがある場合は、パッドを部品に刻印する必要があります。 フィルムの厚さを記録します。 2. パンチを交換するには、ストリッピング ブロックとダイを挿入して、滑らかかどうか、およびインサートとダイの間の隙間が均等であるかどうかを確認します。金型を変更する場合は、インサートとパンチの隙間が均一かどうかも試してみる必要があります。 3. パンチを研削するとパンチが短くなりますので、必要な長さにするにはガスケットを追加する必要があります。 パンチの有効長が十分か確認してください。 破損したパンチを交換するには、その原因を究明し、対応する凹型に欠けがないか、刃先の研磨が必要かどうかを確認する必要があります。 4. パンチを組み立てる際には、パンチと固定ブロックまたは固定プレートとの隙間が十分であるか確認してください。 プレスブロックがある場合は、動きの余裕があるか確認してください。 組立金型は水平に置き、金型表面に平らな鉄ブロックを置き、銅棒で叩いてください。斜めに強く叩いたりしないでください。金型の底面は面取りしてください。 。 取り付け後、凹型の表面が金型の表面と平坦であることを確認してください。 5. パンチコアとダイコアを組み立てた後、材料テープをチェックして、部品が正しく取り付けられていないか、または逆になっていないかを確認します。 ダイとダイパッドが逆になっていないか、ブランキングホールが塞がっていないかを確認し、新しいものと交換してください。 部品を盗む必要があるか、材料を十分に盗む必要があるか、金型をしっかりとロックする必要があるか。 6. ストリッパプレートのネジの緩みの確認に注意してください。 ロックする際は内側から外側に向かってバランスをとって締めてください。 ストリッパープレートが傾かないように、一方のネジを先にロックしてからもう一方のネジをロックしないでください。 パンチの破損や金型の精度低下の原因となります。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属平座金への注力、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月間100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万回のパンチング回数、最大0.01mmのスタンピング精度、および16回の厳格な品質検査。 精密プレス部品のタイムクリティカルな問題を迅速に解決し、プレス精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決できます。 選んでください、選んでください、安心してください!