金型吐出板精度の維持

ハードウェア金型のメンテナンスは、慎重に、忍耐強く、段階的に行う必要があり、盲目的に取り組んではいけません。 金型の故障による修理の際には、問い合わせを容易にするために材料ベルトを取り付ける必要があります。 金型を開け、材料ベルトを比較し、金型の状態を確認し、不具合の原因を確認して問題点を特定し、金型を取り外す前に金型を洗浄します。 型を取り外すときは、力を均一にする必要があります。 吐出スプリングが固定プレートと吐出プレートの間にあり、吐出スプリングが内側のガイドコラムに直接ある金型構造の場合、吐出プレートを分解して吐出プレートのバランスを確保して突き出す必要があります。 排出プレートの傾きにより金型内のパンチが破損する恐れがあります。 アンロードプレートを分解するには、まず 2 本のドライバーを使ってこじる力のバランスをとり、次に両手で力のバランスをとりながら取り外します。 分解が困難な場合は、金型内部が清掃されているか、止めネジが完全に分解されているか、噛み込みによる金型の損傷がないかなどを確認し、原因を究明して適切な処置を行い、やみくもに廃棄しないでください。それ。 アンロードプレートを組み立てる際は、まずパンチとアンロードプレートを清掃し、ガイドポストとパンチ導入部に潤滑油を塗布し、しっかりと差し込み、両手で押し込むことを数回繰り返してください。 きつすぎる場合は、その原因（ガイドポストとガイドスリーブの向きは正常か、各部に損傷はないか、新しいパンチが正しい位置でアンロードプレートを通過できるか）を調べてください。 、それに応じて対処してください。 固定板にプレスブロックがある場合は、搬出用背板に材料が盗まれていないか十分に確認してください。 アンロードプレートと金型との材料接触面には長時間のプレス加工が施され、凹みが生じます（アンロードプレートとキャビティとの隙間は、一般的に材料の厚みから0.03～0.05mmを引いた値になります）。 圧痕がひどい場合は、材料のプレス精度に影響を及ぼし、製品寸法異常、不安定等の原因となりますので、吐出インサートや吐出プレートの修理や再研磨が必要となります。 コンタースリーブの精度をチェックする必要があります。 等しくないと吐出板が傾く原因となります。 その精度 ガイド機能とスムーズなバネ圧機能が損なわれるため、維持する必要があります。 金型プレス生産においては、プレスオイルの供給ガイド部の給油など、プレス機や金型が正常な状態であるかどうかを日常的にチェックする金型のメンテナンスが非常に重要です。 機械の稼働前に金型の確認、刃の確認、各部のロック確認などを行うことで、思わぬ事故を未然に防ぐことができます。 メンテナンスの前に、まずそれについて考え、経験を注意深く記録して蓄積する必要があります。東莞精密ハードウェア電子有限公司 ISO9001およびTS16949認証に合格しており、会社の体系的な管理により、毎月10セット以上の新しい金型が開けられ、金型開きサイクルは7〜25日で、納期は90％以上で、サンプルは1回認証されます。 その割合は85％を超えています。 この記事の最初の出版物はオリジナルに基づいています。転載する場合は、出典と著者を示してください